Pozdravljeni! Dobrodošli na spletni strani podjetja EMAR!
Osredotočen na CNC obdelovalne dele, deli za žigosanje kovin ter obdelavo in proizvodnjo pločevine že več kot 16 let
Nemčija in Japonska visoko natančna oprema za proizvodnjo in testiranje zagotavlja, da natančnost kovinskih delov doseže toleranco 0,003 in visoko kakovost
nabiralnik:
Metode in postopki obdelave pločevine
Vaša lokacija: home > novice > Dinamika industrije > Metode in postopki obdelave pločevine

Metode in postopki obdelave pločevine

Čas sprostitve:2024-11-17     Število ogledov :


Metoda predelave pločevine Shenyang

1. Rezanje:

Rezanje je proces raztegovanja in rezanja materialov v želeno obliko. Obstaja veliko metod rezanja, ki jih je mogoče razdeliti na striženje, luknjanje in lasersko rezanje glede na vrsto in delovno načelo strojnega orodja.

1.1 Rezanje - Uporabite rezalni stroj za rezanje želene oblike. Natančnost lahko doseže 0,2 mm, večinoma se uporablja za rezanje trakov ali rezanje čistih materialov.

1.2 Prebijanje in rezanje - za rezanje materiala uporabite CNC stroj ali običajno punčno stiskalnico. Obe metodi rezanja lahko dosežeta natančnost 0,1 mm, vendar ima prva lahko med rezanjem sledi nožev, kar ima za posledico relativno nižjo učinkovitost, medtem ko je slednja učinkovitejša, vendar ima višje posamezne stroške, zaradi česar je primerna za obsežno proizvodnjo.

1.3 Lasersko rezanje - Laserska rezalna oprema se uporablja za neprekinjeno rezanje pločevin, da se doseže želena oblika materiala. Njegove značilnosti so visoka natančnost, zelo kompleksna oblika, vendar relativno visoki stroški obdelave.

Tehnologija predelave pločevine

Glede na različne konstrukcije pločevine se lahko procesni tok razlikuje, vendar na splošno ne presega naslednjih točk.

1. rezanje: Obstaja veliko metod rezanja, večinoma vključujejo naslednje

① Škarjasta postelja: Je preprost material, ki se večinoma uporablja za rezanje in oblikovanje plesni, z nizkimi stroški in natančnostjo 0,2, vendar lahko obdeluje le trakove ali blokira materiale brez lukenj ali vogalov.

② Punch stiskalnica: Uporaba punch stiskalnice za raztegovanje delov na plošči v enem ali več korakih, rezanje plošče v različne oblike materialnih delov. Njene prednosti so kratka poraba časa, visoka učinkovitost, visoka natančnost in nizki stroški. Primerno za obsežno proizvodnjo, vendar je treba oblikovati kalupe.

Metode in postopki obdelave pločevine(pic1)

① NC CNC rezanje. Pri NC rezanju je prvi korak napisati projekt obdelave CNC. Z uporabo programske programske opreme se narisan raztegnjen diagram zapiše v program, ki ga prepozna NC numerični risalni stroj, kar mu omogoča postopno rezanje različnih oblik plošč na plošči v skladu s temi programi, vendar na njegovo strukturo vpliva struktura orodja, kar ima za posledico nizke stroške in visoko natančnost 0,15.

① Lasersko rezanje je postopek rezanja strukturne oblike velike plošče z laserskim rezanjem.Napisati je treba tudi NC laserske programe, ki lahko rezajo različne kompleksne oblike plošč z visokimi stroški in natančnostjo 0,1

⑤ Žagalni stroj: v glavnem uporablja aluminijaste profile, kvadratne cevi, vlečne cevi, okrogle palice itd., z nizkimi stroški in nizko natančnostjo.

Kot potopljenega je običajno 120 ℃, ki se uporablja za vlečenje zakovic, 90 ℃ pa se uporablja za potopljene vijake in vrtenje angleških spodnjih lukenj.

3. Punch stiskalnica: Z uporabo tehnologije obdelave plesni, splošna obdelava punch stiskalnice vključuje luknjanje, rezanje vogalov, spuščanje materiala, konveksno vrečo (konveksna točka), luknjanje, risanje lukenj, oblikovanje in druge metode obdelave. Obdelava zahteva ustrezne kalupe za dokončanje luknjanja in spuščanje materiala, konveksne vrečke kalupe, raztrganje kalupov, kalupe za risanje lukenj, oblikovanje kalupov itd. Glavno pozornost je treba nameniti položaju in smeri.

4. navijanje: Kar zadeva podjetje, kovičenje v glavnem vključuje kovične matice, vijake, rahljanje itd., ki jih upravljajo hidravlični kovični stroji ali luknjalni stroji za kovičenje na dele pločevine, obstaja metoda kovičenja in pozornost je treba nameniti smeri.

Če imate kakršna koli vprašanja, me kontaktirajte, da ga izbrišete!