Po obdelavi CNC delov je treba opraviti vrsto obdelavnih del, da se zagotovi kakovost, zmogljivost in življenjska doba delov. Te predelovalne naloge lahko povzamemo v naslednje vidike: 1. čiščenje obdelovalnih strojev in okolja, odstranjevanje odpadnih materialov in čiščenje obdelovalnih strojev: Po obdelavi CNC delov je treba odpadne materiale na obdelovalnem stroju najprej odstraniti, obdelovalno orodje pa je treba očistiti, da se ohrani čistost obdelovalnega stroja in njegovega notranjega okolja. Posebno pozornost namenite preverjanju plošče za brisanje olja na vodilni tirnici strojnega orodja in jo takoj zamenjajte, če je poškodovana. Čiščenje okolja okoli obdelovalnega orodja: Poleg samega obdelovalnega orodja je treba čistiti okolje okoli obdelovalnega orodja, da se ohrani čistost celotnega delovnega območja. 2,Vzdrževanje in vzdrževanje obdelovalnih strojev: Preverite mazalno olje in kondenzat: Po obdelavi CNC deli preverite stanje mazalnega olja in kondenzata, jih pravočasno dodajte in zagotovite, da sta mazalno olje in kondenzat zadostna. Izklopite napajanje: Izklopite napajanje in glavno napajanje na nadzorni plošči, da zagotovite, da je stroj v varnem stanju. Skladiščenje rezalnih orodij in naprav: Rezervni deli strojnih orodij, rezalna orodja in naprave je treba ustrezno shraniti in hraniti v dobrem stanju. Za zapuščene ali poškodovane predmete jih je treba pravočasno dopolniti. 3,Preverjanje in prilagoditev orodij in delovnih kosov: Po obdelavi celotne serije obdelovancev je treba preveriti številko orodja, vrednost nadomestila orodja in druge informacije, da se zagotovi, da so informacije o orodju na strani z informacijami o odmiku programa, kartici za nastavitev in kartici procesa popolnoma dosledne. Pri izbiri orodij za večkratno uporabo jih je treba ponovno poravnati na nastavljalnik orodja, da se zmanjša vpliv obrabe materiala orodja na obdelani obdelovanec. Odstranite napeljavo: Odstranite napeljavo in zabeležite položaj namestitve in usmeritev za prihodnjo uporabo. 4,Toplotna obdelava in površinska obdelava delov: Odvisno od materiala in zahtev glede zmogljivosti delov je morda potrebna toplotna obdelava. Postopek toplotne obdelave običajno vključuje tri procese: ogrevanje, izolacijo in hlajenje (včasih sta le dva procesa ogrevanja in hlajenja), s kontrolo parametrov, kot so temperatura ogrevanja, čas izolacije in hitrost hlajenja, je dosežen namen izboljšanja delovne zmogljivosti. Površinska obdelava: Da bi povečali videz, trdnost in prevodnost delov, je morda potrebna površinska obdelava. Pogoste metode površinske obdelave vključujejo anodiziranje, prašno lakiranje in peskanje bisernega peska. Te metode je mogoče izbrati na podlagi posebnih zahtev in okoljskih pogojev delov. 5,Pregled kakovosti in evidentiranje pregleda kakovosti: Izvedite pregled kakovosti na obdelanih delih, da zagotovite, da njihova dimenzijska natančnost, hrapavost površine itd. izpolnjujejo zahteve glede oblikovanja. Zapisovanje in arhiviranje: Zapisujte in arhivirajte pomembne informacije med procesom obdelave, kot so uporaba orodja, stanje stroja, parametri obdelave itd., za nadaljnjo sledljivost in analizo.