Pozdravljeni! Dobrodošli na spletni strani podjetja EMAR!
Osredotočen na CNC obdelovalne dele, deli za žigosanje kovin ter obdelavo in proizvodnjo pločevine že več kot 16 let
Nemčija in Japonska visoko natančna oprema za proizvodnjo in testiranje zagotavlja, da natančnost kovinskih delov doseže toleranco 0,003 in visoko kakovost
nabiralnik:
Na kratko predstavite značilnosti žigosanja kompozitnih kalupov
Vaša lokacija: home > novice > Dinamika industrije > Na kratko predstavite značilnosti žigosanja kompozitnih kalupov

Na kratko predstavite značilnosti žigosanja kompozitnih kalupov

Čas sprostitve:2024-11-17     Število ogledov :


Kovinski deli za žigosanje se obdelujejo z žigosanjem kalupov in obstaja veliko vrst kalupov za žigosanje, vključno s "kompozitnimi kalupi". Komozitni kalupi so večprocesni kalupi za žigosanje. Oglejmo si značilnosti procesa kompozitnih kalupov:

Kombinirana matrica za kovinsko žigosanje je večprocesna matrica za žigosanje, ki med enim delovanjem stiskalnice zaključi več ločenih procesov skupaj v istem delu matrice. Težava oblikovanja kompozitnega filma je, kako razumno urediti več parov konveksnih in konkavnih matric v isti smeri delovanja. Njegova glavna strukturna značilnost je konveksna konkavna matrica, ki služi tako kot kot dovodna konveksna matrica in udarna konkavna matrica. Glede na različne orientacije opreme sestavljenih delovnih delov kalupa je razdeljen na dve vrsti: "pozitivno prileganje kalupa" in "obrnjen kompozitni kalup".

Formalni kompozitni kalup (znan tudi kot zaporedni kompozitni kalup) med delovanjem formalnega pritrjevalnega kalupa je pločevina ločena v stisnjenem stanju, ravnost kovinskih vtisnjenih delov pa je relativno visoka. Vendar pa se zaradi učinkovitosti izmetalnika in opreme za razkladanje tlaka ločeni kovinski deli za žigosanje zlahka vgradijo v robni material, kar vpliva na delovanje in produktivnost. Obrnjeni kompozitni kalup Na kratko predstavite značilnosti žigosanja kompozitnih kalupov(pic1) običajno uporablja togo potiskalno opremo za potiskanje navzdol kovinskih delov, ki so se zataknili v konkavni kalup.Uporablja se obrnjeni kompozitni kalup s togimi potiskalnimi deli, pločevina pa ni preluknjana v stisnjenem stanju, zato ravnost ni visoka. Ta struktura je primerna za prebijanje trde pločevine z debelino, večjo od 0,3 mm. Če so elastični elementi nameščeni v zgornji kalup, to je izbrana elastična oprema za potiskanje, se lahko uporablja za prebijanje kovinskih žigosanih delov z mehkimi surovinami ali debelino pločevine manj kot 0,3 mm in visokimi zahtevami glede ravnosti.

Iz analize strukture kompozitnega filma v formalnem in obrnjenem slogu je mogoče ugotoviti, da ima vsak svoje prednosti in slabosti, saj je formalni slog primernejši za luknjanje delov z mehkejšimi surovinami ali tanjšimi listi, ki zahtevajo večjo ravnost, kot tudi luknjanje delov z manjšim razmikom med robovi lukenj. Obrnjeni kompozitni kalupi niso primerni za luknjanje luknjanih delov z majhnim razmikom med robovi luknje. Vendar pa je struktura obrnjenih kompozitnih kalupov preprosta in lahko neposredno uporabljajo palično opremo stiskalnice za potiskanje delov. Razkladanje je zanesljivo, enostavno za upravljanje in zagotavlja ugodne pogoje za mehanizacijo kovinskih tiskalnih delov, zato se pogosto uporabljajo.

Ta članek je od EMAR Mold Co., Ltd. Za več informacij, povezanih z EMAR, kliknite na www.sjt-ic.com,