Več procesnih navodil za obdelavo pločevine

Postopek varjenja obdelave pločevine: Za varjenje delov za obdelavo pločevine pogosto uporabljajo varilne metode vključujejo argonsko obločno varjenje, upornostno točkovno varjenje, varjenje z ogljikovim dioksidom, ročno obločno varjenje itd. Splošno metodo varjenja je treba upoštevati na podlagi strukturnih značilnosti delov za obdelavo pločevine. Pri izbiri metod varilnega procesa je treba najprej izpolniti tehnične zahteve. Pod to predpostavko poskusite izbrati metode z visokimi gospodarskimi koristmi in nizkimi stroški dela. Za večino konstrukcij je treba izbrati CO plinsko zaščiteno varjenje in argonsko obločno varjenje. Nekateri obdelovalni stroji imajo prekomerno zunanjo zaščito pločevine. Širina plošče iz navadne kovine je omejena in med rezanjem je potrebna spojitev, da bi izpolnili zahteve. Ti deli pločevine so običajno tanke pločevine z debelino manj kot 2 mm. Med spajanjem je treba upoštevati deformacijo in napetost varjenja.

Na primer, pri varjenju spojev ključnih sestavnih delov obdelovalnih strojev, kot so sprednji pokrov, vodna plošča in drugi spoji, ki zahtevajo vodoodporno obdelavo, je treba obe plošči popolnoma poravnati, da se zagotovi, da ni reže, nato pa uporabite neprekinjeno točkovno varjenje.Po varjenju je treba na spoj za vodoodporno obdelavo nanesti posebno lepilo kovinske plošče; Kadar je potrebno variti srednje debele plošče in polne varilne postopke, je treba prilagoditi razumen tok in napetost, sprejeti je treba segmentirano polno varjenje in razumno zaporedje varjenja, da se zagotovi strukturna trdnost in zmanjša varilna deformacija; Pri varjenju delov z visokimi zahtevami tesnjenja, kot so rezervoarji za gorivo in rezervoarji za vodo, da bi se izognili napakam pri varjenju in zagotovili estetiko, morajo biti ravni varilni deli popolnoma varjeni z utori, po varjenju polirani ravno in izpostavljeni testiranju kerozina za odkrivanje puščanja; Pri varjenju velikih plošč, ki so nagnjene k deformacijam, je treba na notranjosti namestiti ojačevalna rebra in čim bolj uporabiti varilne povezave; Kadar je debelina plošče večja od 3mm in ni pretiranih zahtev po strukturni trdnosti, je treba za zmanjšanje varilnih deformacij čim bolj uporabiti segmentirano varjenje; Stroj za varjenje matic se lahko uporablja za varjenje matic za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Po varjenju je treba površino delov polirati, da se odstranijo varilne žlindre in spajkalne kroglice. Včasih je treba polirati zvarni šiv. Pri priključitvi krožne obločne plošče je treba zaobljene vogale enakomerno polirati. Hkrati polirajte rebrice in rebrice, da preprečite luščenje barve, preverite, ali so varilni deli trdni in lepi, ali obstaja popačenje ali deformacija, ali zunanje dimenzije izpolnjujejo zahteve glede tolerance in naredite prilagoditve.

Postopek brizganja pločevine: Videz kovinskih plošč pogosto odraža kakovost kasnejših izdelkov, zato je postopek brizganja še posebej pomemben. Pogosto uporabljen postopek brizganja pločevine je brizganje plastike. Metoda obdelave je, da je treba sestavljene in varjene kovinske plošče najprej izvesti kislino in odstranitev rje. Po kumariranju uporabite žično krtačo za poliranje plavajoče rje. Za nekatere lokacije s površinskimi napakami ali spoji je treba nanesti kit. Ko se kit strdi, ga polirajte s polirnim strojem in nato razpršite v prahu. Razpršen obdelovanec postavite v visokotemperaturno peč, segrejte na 200 ℃, nato ga vzemite ven in pustite na sobni temperaturi, dokler se ne ohladi.

Z nekaterimi znanstvenimi poskusi, v kombinaciji z dejanskimi metodami obdelave in proizvodnimi pogoji, raziščite ustrezno tabelo za kompenzacijo upogibnega koeficienta delov za obdelavo pločevine. S tem povezane raziskave so do določene mere pospešile razvoj delov pločevine in so koristne tudi za njihovo natančno obdelavo. Na ta način se je izboljšala natančnost obdelave delov, izboljšala pa se je tudi učinkovitost obdelave delov pločevine. Z učinkovitim nadzorom varilnih deformacij in površinske obdelave po varjenju zagotavljamo kakovost in estetiko izdelka, s čimer zadovoljujemo objektivne potrebe in dolgoročni razvoj tehnologije pločevine, prilagodimo potrebam nacionalne gospodarske gradnje in sodelujemo v mednarodni konkurenci.