V zvezi s težavami, ki se pojavijo v fazi poskusnega žigosanja, je treba opraviti celovito analizo za ugotavljanje vzrokov težav in ustreznih popravkov za žigosanje, da se na koncu dosežejo kvalificirani izdelki za žigosanje.

Torej, kakšen je namen poskusnega prebijanja in prilagajanja kalupov za žigosanje delov?

1. določite kakovost žigosanih delov in kalupov; potrditi pogoje oblikovanja žigosanih delov;

3. potrdite prazno obliko, dimenzije in specifikacije materiala oblikovanih delov in izdelkov;

Pri proizvodnji vtiskalnih matric je težko natančno izračunati velikost in obliko slepe pred deformacijo med načrtovanjem nekaterih vtiskalnih delov s kompleksnimi oblikami ali visoko natančnimi zahtevami, kot so upogibanje, globoko vlečenje, oblikovanje, hladno ekstrudiranje itd. Da bi pridobili natančnejše prazne oblike, lestvico in specifikacije materiala, je potrebno samo večkrat prilagoditi kalup, da pred potrditvijo izdelajo kvalificirane dele.

4. Glede nekaterih procesnih lestvic, ki jih je težko potrditi z uporabo metod izračuna pri načrtovanju plesni in načrtovanju procesa, kot so kompleksni konveksni in konkavni kotički globokega vlečnega matrice ali geometrijske oblike in lestvice določenih delov kalupa, je treba izvesti poskusno prebijanje in prilagoditev hkrati, dokler se kvalificirani deli izbijejo, oblike in lestvice teh delov pa se lahko končno potrdijo.

Ta članek je od EMAR Mold Co., Ltd. Za več informacij, povezanih z EMAR, kliknite na www.sjt-ic.com,