Nerjaveče jeklo je okrajšava za nerjaveče kisline odporno jeklo.Vrste jekla, ki so odporne na šibke korozivne medije, kot so zrak, para, voda, ali imajo nerjajoče lastnosti, se imenujejo nerjaveče jeklo; Jeklene vrste, ki so odporne na kemične korozijske medije (kot so kislina, alkala, sol itd.), se imenujejo kislino odporno jeklo. Področja uporabe so zelo široka, vendar mnogi proizvajalci natančne obdelave nerjavečega jekla še vedno niso jasni o vrstah materialov, razredih in lastnostih nerjavečega jekla. EMAR Precision Technology je namenjena natančni obdelavi nerjavečega jekla in je povzela pogosto uporabljene razrede in lastnosti nerjavečega jekla za vas.

SUS200 krom-nikelj-mangan avstenitno nerjaveče jeklo

SUS300 krom-nikelj avstenitno nerjaveče jeklo

SUS301- Dobra duktilnost, ki se uporablja za oblikovanje izdelkov. Prav tako se lahko hitro utrdi z mehansko obdelavo. Dobra varljivost. Odpornost proti obrabi in utrujenost sta boljša od nerjavečega jekla 304

SUS302- Odpornost proti koroziji je enaka kot 304, njegova trdnost pa je boljša zaradi relativno višje vsebnosti ogljika.

SUS303- Z dodajanjem majhne količine žvepla in fosforja je lažje rezati kot 304.

SUS304 – splošni model; To je 18/8 nerjavečega jekla. GB razred je 0Cr18Ni9.

SUS309 ima boljšo temperaturno odpornost v primerjavi s 304.

SUS316- drugi najbolj razširjeni jekleni razred po 304, ki se večinoma uporablja v živilski industriji in kirurški opremi, z dodatkom molibdena elementa za pridobitev posebne strukture, odporne proti koroziji. Zaradi boljše odpornosti proti koroziji klorida v primerjavi s 304 se uporablja tudi kot "ladijsko jeklo". SS316 se pogosto uporablja v napravah za predelavo jedrskega goriva. Nerjaveče jeklo razreda 18/10 je običajno kombinirano s tem razredom uporabe.

SUS321 ima podobne lastnosti kot 304, razen da dodajanje titana zmanjša tveganje korozije zvarjenja

SUS300 feritno in martenzitno nerjaveče jeklo

SUS408- Dobra toplotna odpornost, šibka korozijska odpornost, 11% Cr, 8% Ni.

SUS409- najcenejši model (britanski in ameriški), ki se običajno uporablja kot izpušna cev za avtomobile, je feritno nerjaveče jeklo (kromovo jeklo).

SUS410 martenzit (visokotrdno kromovo jeklo) ima dobro odpornost na obrabo, vendar slabo odpornost proti koroziji.

SUS416- Uporaba žvepla je izboljšala učinkovitost obdelave materiala.

SUS420 - "Orodje razreda" martenzitno jeklo, podobno najstarejšemu nerjavečemu jeklu, kot je Brinell visoko kromirano jeklo, se uporablja tudi za kirurška orodja lupine in je lahko zelo sijoče.

SUS430 feritno nerjaveče jeklo, ki se uporablja za dekoracijo, na primer v avtomobilski dodatki. Dobra oblikovalnost, vendar slaba temperaturna odpornost in korozijska odpornost.

SUS440 je visokotrdno orodno jeklo z nekoliko višjo vsebnostjo ogljika, ki lahko po ustrezni toplotni obdelavi doseže visoko trdnost in trdoto do 58HRC, zaradi česar je eno najtrših nerjavečih jekel. Najpogostejša uporaba so britvice, ki jih uporabljamo v vsakdanjem življenju. Obstajajo trije univerzalni modeli, in sicer 440A, 440B in 440C, poleg 440F (ki je enostaven za strojno obdelavo).

SUS600- Toplotno odporno kromovo zlitino jeklo.

SUS600 martenzitno kaljenje iz nerjavečega jekla

SUS630 - najpogosteje uporabljen model kaljenja iz nerjavečega jekla, običajno znan tudi kot 17-4; 17% Cr, 4% Ni.

201 material iz nerjavečega jekla ima značilnosti odpornosti na kisline, alkalne odpornosti, visoke gostote, poliranja brez mehurčkov in luknj.Je visokokakovosten material za izdelavo različnih ohišij ur in pokrovov trakov, ki se uporabljajo predvsem za dekorativne cevi, industrijske cevi in nekatere plitve raztezanje izdelkov.

Kemijska sestava%:

Sestava kemičnih snovi (WT%)

Ogljik (C): 0,15

Silicij (Si): 0,75

Mangan (Mn): 5,5–7,5

Krom (Cr): 16,0–18,0

Dušik (N): 0,25

Nikelj (Ni): 3,5–5,5

Fosfor (P): 0,06

Žveplo (S): 0,03

Fizična zmogljivost:

Natezna trdnost: 1000000 do 180000 psi

Trdnost donosa: 50000 do 150000 psi

Stopnja razširitve: 50 do 60%

Elastični modul: 29000000psi

Gostota: 0,2801bs/kubični palček (7,93 kg/cm ³)

Opis polja aplikacije:

Obstaja veliko razlogov, zakaj je površinska obdelava nerjavečega jekla pomembna na področju gradbenih aplikacij. Zahteva po gladki površini v korozivnem okolju je zato, ker je površina gladka in ni nagnjena k luskanju. Odlaganje umazanije lahko povzroči rjavo ali celo korozijo nerjavečega jekla.

V prostornih dvoranah je nerjaveče jeklo najpogosteje uporabljen material za dekorativne plošče za dvigala, čeprav je mogoče prstne odtise na površini obrisati, vpliva na videz, zato je najbolje izbrati primerno površino, da preprečite pustitev prstnih odtisov.

Sanitarni pogoji so pomembni za številne industrije, kot so živilska predelava, gostinstvo, pivovarstvo in kemično inženirstvo.Na teh področjih uporabe mora biti površina enostavna za vsakodnevno čiščenje, pogosto pa se uporabljajo kemična čistila.

Nerjaveče jeklo je v tem pogledu najboljši material. Na javnih mestih je površina nerjavečega jekla pogosto opraskana in češčena, vendar je pomembna značilnost nerjavečega jekla, da ga je mogoče očistiti, kar je pomembna prednost pred aluminijem. Površina aluminija je nagnjena k puščanju sledi, ki jih je pogosto težko odstraniti. Pri čiščenju površine nerjavečega jekla jo je treba očistiti vzdolž zrna nerjavečega jekla, saj so nekateri vzorci površinske obdelave enosmerni.

Nerjaveče jeklo je najbolj primerno za bolnišnice ali druga področja, kjer so higienski pogoji ključni, kot so predelava hrane, gostinstvo, pivovarstvo in kemični inženiring, ne le zato, ker je enostavno čiščenje dnevno in včasih zahteva uporabo kemičnih čistilnih sredstev, ampak tudi zato, ker ni nagnjeno k rasti bakterij. Poskusi so pokazali, da je učinkovitost v zvezi s tem enaka učinkovitosti stekla in keramike.