Navodila za obdelavo, montažo in upogibanje pločevine

Zelo pomembno je razumeti celoten proces upogibanja deformacije delov za obdelavo pločevine. Ko je plošča upognjena, služi predvsem trem funkcijam: upogibni moment, strižna sila in lokalni tlak. Upogibni moment nastane predvsem zaradi upogibanja in deformacije obdelovancev pločevine. Ko se deli za obdelavo pločevine deformirajo, nanje vplivajo zunanje sile. Pod delovanjem zunanjih sil se bo v njej neizogibno ustvaril odpor. Na tej točki morajo biti zunanje in notranje sile enake. Na tej točki, če se zunanja sila ustrezno poveča, se bo povečala tudi notranja napetost, kar bo povzročilo večjo stopnjo upogibanja. Vendar imajo vsi materiali iz pločevine elastične meje. Preden dosežete mejo elastičnosti, je obdelovanec pločevine v elastičnem stanju deformacije. Če zunanja sila izgine, se pločevinski material vrne v svojo obliko, preden se uporabi sila. Če pa se zunanja sila še naprej povečuje, ko obdelovanec pločevine doseže mejo elastičnosti, se bo njegova plastična deformacija podaljšala. To pomeni, da se po odstranitvi zunanje sile pločevinski material ne bo vrnil v svojo prvotno obliko in bo doživel dolgotrajno deformacijo. Ta proces je proces deformacije delov za obdelavo pločevine, ki jih večinoma preučujemo. Ko je zunanja sila prevelika, se obdelovanec pločevine zaradi dolgotrajne deformacije zlomi. V tem primeru bodo pločevinski materiali izgubili svojo praktično vrednost. Med postopkom upogibanja lahko obstajajo drugi dejavniki, ki lahko vplivajo na postopek upogibanja plošče.

Majhen polmer upogibanja delov za obdelavo pločevine

Ko je obdelovanec pločevine upognjen, bo notranja plast zaobljenega kota stisnjena in zunanja plast bo ustrezno raztegnjena. Manjši kot je upogibni kot, večji so učinki stiskanja in raztezanja na material, ko debelina obdelovanca pločevine ostane nespremenjena. Ko natezna sila doseže mejo, se obdelovanec pločevine zlomi ali zlomi. Zato se je treba pri oblikovanju ukrivljenih delov čim bolj izogibati manjšim polmerom upogibanja. Običajno pločevinski materiali uporabljajo večje polmere upogibanja. Če pri praktičnem delovanju ni posebnih zahtev za polmer upogibanja, mora biti upogibni file manjši od debeline materiala pločevine.

Razdalja med robovi lukenj upogibnih delov pločevine

Luknjo je treba hraniti na določeni razdalji od upogibnega območja, ker če je razdalja med obema preblizu, bo pločevinski material med upogibanjem raztegnil luknjo, kar vpliva na uporabo dela. Zato je pri projektiranju delov za obdelavo pločevine potrebno zagotoviti, da je razdalja med robom upognjene luknje in zunanjo stran večja od trikrat debeline plošče. Če razdalje ni mogoče nadzorovati, je treba pred upogibanjem vrtati majhno luknjo in nato po deformaciji upogibanja razširiti, da izpolni zahteve.

Višina ravnega roba upogibnih delov pločevine

Za dele pločevine z upogibnim kotom 90 stopinj je njihova višina običajno večja od dvakrat debeline, da bi olajšali oblikovanje in uporabo. Če je višina manjša od dvakrat debeline zaradi konstrukcije ali drugih zahtev, je treba najprej izvesti upogibanje, nato pa je treba obdelavo izvesti v skladu z zahtevami po upogibanju, da se doseže ciljna velikost. Pri delih pločevine s poševnimi robovi najprej ignorirajte pravokotne robove, najprej izvedite upogibne postopke in nato izvedite rezalne postopke po upogibanju, da postane poševni rob in izpolnite ciljne zahteve.