Pozdravljeni! Dobrodošli na spletni strani podjetja EMAR!
Osredotočen na CNC obdelovalne dele, deli za žigosanje kovin ter obdelavo in proizvodnjo pločevine že več kot 16 let
Nemčija in Japonska visoko natančna oprema za proizvodnjo in testiranje zagotavlja, da natančnost kovinskih delov doseže toleranco 0,003 in visoko kakovost
nabiralnik:
Materiali in pravila, ki jih je treba izbrati za obdelavo pločevine!
Vaša lokacija: home > novice > Dinamika industrije > Materiali in pravila, ki jih je treba izbrati za obdelavo pločevine!

Materiali in pravila, ki jih je treba izbrati za obdelavo pločevine!

Čas sprostitve:2024-11-20     Število ogledov :


Materiali, ki se izberejo za obdelavo pločevine:

Deli za obdelavo pločevine so običajne konstrukcijske komponente, ki se lahko pogosto uporabljajo na številnih področjih. Primarne metode obdelave delov pločevine so varjenje in lasersko rezanje, ki imajo prednosti lahke teže, dobro togost in visoke natančnosti. Debelina splošnih delov pločevine je manjša od 6 mm, različne oblike delov pa se lahko izdelajo z različnimi tehnikami hladne obdelave. Po hladni obdelavi pločevine se debelina delov pločevine lahko spremeni na bolj fiksno debelino. Vendar pa je zaradi različnih uporab pločevine treba izbrati različne materiale pločevine.

Na splošno so materiali za obdelavo pločevine večinoma razdeljeni na naslednje vrste: nerjaveče jeklo, baker, aluminij in drugi materiali. Različne vrste pločevinskih materialov zahtevajo različne metode in pristope obdelave.

1.1 Plošča iz nerjavečega jekla.

(1) Hladno valjana jeklena plošča. Hladno valjana jeklena plošča je vrsta jeklene plošče, ki se nadzoruje pri sobni temperaturi pod temperaturo rekristalizacije in nato valja, da postane tanjša. V hladno valjanih jeklenih ploščah. Ima gladek videz, enakomerno debelino, ne povzroča znatnih stroškov in je enostaven za oblikovanje. Lahko se barva ali galvanizira za razširitev lestvice uporabe jeklenih plošč.

(2) Vroče valjana jeklena plošča: Ta metoda obdelave jeklenih plošč v glavnem vključuje obdelavo začetne valjane plošče ali litje slepe plošče, segrevanje in nato deposforiziranje, da tvori grobo valjano jekleno ploščo. Na splošno ima debelina vroče valjanih jeklenih plošč rahla odstopanja, med dejansko obdelavo pa se lahko pojavijo težave z zlaganjem. Spretnosti obdelave vroče valjanih jeklenih plošč se uporabljajo predvsem za proizvodnjo komponent za opremo, kot so avtomobili, mostovi in ladje.

1.2 Pocinkana pločevina.

Pocinkana pločevina je predvsem pocinkana na površini jeklene plošče. Na splošno je treba nadzorovati debelino pocinkane plasti na jekleni plošči najmanj 10m, da se prepreči korozija in druge poškodbe površine jeklene plošče, kar je predvsem posledica visokih zahtev za protikorozijo pri uporabi v delih.

V zvezi z bakrenimi ploščami podjetja za predelavo pločevine zahtevajo uporabo električnih materialov v dejanskem procesu predelave, kot so kromiranje in nikljanje na površini bakrene plošče, poleg tega se lahko izvede tudi obdelava škropljenja, vendar so stroški takih materialov relativno visoki. Na splošno se aluminijaste plošče obdelujejo s kromatom na površini in se lahko oksidirajo tudi s kemičnimi in prevodnimi metodami, ki se uporabljajo predvsem za izdelavo škatel.

Pravila in zadeve za predelavo pločevine

Obstajajo jasna pravila za delitev dela in operativne zahteve pri obdelavi pločevine. Na podlagi risb in serij niso izbrane različne metode rezanja, kot so laser, obdelava pločevine, CNC prebijanje, rezanje in kalupi. Danes bomo uvedli posebna pravila za proizvodnjo obdelave pločevine.

Materiali in pravila, ki jih je treba izbrati za obdelavo pločevine!(pic1)

1. izberite rezalni material, nadaljujte z naslednjim postopkom po zaključku in obdelujte različne obdelovance iz nerjavečega jekla v ustrezne postopke glede na zahteve;

Ko je komolec izdelan iz nerjavečega jekla glede na mere in debelino na risbi, je ključ za izbiro oblike, da se prepreči deformacija trka izdelka (za isti izdelek se lahko uporabljajo različne vrste zgornjih in spodnjih kalupov), da se potrdi debelina plošče;

3. Ko pritisnemo zakovico, moramo upoštevati isto višino žeblja, izbrati isti kalup in nato prilagoditi tlak stiskalnice, da zagotovimo, da sta žeblj in površina obdelovanca čista, tako da preprečimo stiskanje žeblja v ali nad površino obdelovanca in oblikovanje obdelovanca. Varjenje vključuje argonsko obločno varjenje, točkovno varjenje, popravilo ogljikovega dioksida, tehnično varjenje itd. Točkovno varjenje upošteva predvsem smer varjenja obdelovanca in položaj plošče iz nerjavečega jekla v množični proizvodnji, da se zagotovi natančnost točkovnega varjenja

4. Da bi trdno varili, lahko pri varjenju konveksnih obdelovancev konveksne točke pred varjenjem postanejo enakomerne z ravnino, da se zagotovi ogrevanje skupnih kontaktnih točk in potrdi smer varjenja. Izvesti je treba tudi varjenje, prilagoditi čas predhodnega natovarjanja, čas obstojnosti, čas vzdrževanja in čas počitka, da se zagotovi, da se obdelovanec lahko nastavi na mestu samem;

Kakovost plošč iz nerjavečega jekla ni le strogo zahtevana v proizvodnem procesu, temveč tudi ni povezana s strogo kakovostjo proizvodnje. Ena je strogo pregledati v skladu z risbami, druga pa strogo nadzorovati kakovost videza. Ta vrsta obdelave pločevine ni zelo pomembna, sicer bi bil učinek postopka težaven in ga lahko odkrijemo med to obdelavo.

Če imate kakršna koli vprašanja, me kontaktirajte, da ga izbrišete!