Pozdravljeni! Dobrodošli na spletni strani podjetja EMAR!
Osredotočen na CNC obdelovalne dele, deli za žigosanje kovin ter obdelavo in proizvodnjo pločevine že več kot 16 let
Nemčija in Japonska visoko natančna oprema za proizvodnjo in testiranje zagotavlja, da natančnost kovinskih delov doseže toleranco 0,003 in visoko kakovost
nabiralnik:
Kako preprečiti razpoke v CNC obdelanih delih?
Vaša lokacija: home > novice > Dinamika industrije > Kako preprečiti razpoke v CNC obdelanih delih?

Kako preprečiti razpoke v CNC obdelanih delih?

Čas sprostitve:2024-11-21     Število ogledov :


Da bi preprečili razpokanje v CNC obdelanih delih, se lahko sprejmejo naslednji ukrepi za zagotovitev nemotenega napredka procesa obdelave in kakovosti obdelanih delov: 1. izbira in pregled surovin Izberite visokokakovostne surovine: Zagotovite, da imajo uporabljene surovine, kot so akrilne pločevine, aluminijaste lupine itd., zadostno trdoto, čistost in debelino, da izpolnijo zahteve glede obdelave. Preverite kakovost surovin: Preverite kakovost surovin pred predelavo, vključno z meritvami trdote, čistosti, debeline in drugih parametrov, da se zagotovi, da so surovine brez napak in razpok. Prilagoditev parametrov CNC obdelave in hitrosti rezanja: Hitrost rezanja nastavite razumno glede na trdoto in debelino materiala. Na splošno lahko hitrost rezanja, ki je previsoka ali prenizka, povzroči nastanek razpok· Hitrost podajanja: Nastavite hitrost podajanja razumno glede na hitrost rezanja in izbiro orodja. Prekomerna stopnja podajanja lahko povzroči prekomerno rezalno silo, kar povzroči razpoke· Izbira orodja: Izberite orodja, primerna za obdelavo materialov, da zagotovite, da trdota in odpornost orodij ustrezata zahtevam obdelave. Za materiale z visoko trdoto je treba izbrati orodja z dobro odpornostjo proti obrabi· Metoda hlajenja: zagotovite, da je metoda hlajenja zadostna in primerna za preprečevanje toplotnega razpokanja ali hladnega razpokanja zaradi pregrevanja ali prehlajenja. Uporabite ustrezno rezalno tekočino in hladilni sistem za zmanjšanje temperature rezanja. 3,Optimizacija procesa in vpenjanje obdelovanca: Prepričajte se, da je obdelovanec med postopkom obdelave popolnoma vpenjen, da se izognete razpokam, ki jih povzročajo vibracije. Uporabite ustrezne naprave in metode vpenjanja, da zagotovite stabilnost obdelovanca· Optimizacija poti orodja: Razumno načrtujte pot orodja, da se izognete pretirani rezalni sili med procesom obdelave. Uporabite profesionalno CAM programsko opremo za optimizacijo za izboljšanje učinkovitosti in kakovosti obdelave· Zaporedje obdelave: Razumno uredite zaporedje obdelave, da se izognete prekomerni koncentraciji stresa med obdelavo. Za kompleksne obdelane dele se lahko uporabijo postopne ali predhodne metode obdelave za zmanjšanje pojava razpok. 4,Vzdrževanje in vzdrževanje opreme · Vzdrževanje strojnega orodja: Redno vzdrževanje in vzdrževanje strojnega orodja, da se zagotovi njegova natančnost in stabilnost. Preverite, ali prenosni sistem, mazalni sistem, hladilni sistem itd. strojnega orodja delujejo pravilno· Vzdrževanje orodja: Redno vzdržujte in zamenjajte orodje, da zagotovite ostrino in odpornost proti obrabi. Izogibajte se uporabi orodij s hudo obrabo med strojno obdelavo, da zmanjšate pojav razpok. 5,Usposabljanje operaterjev in izboljšanje spretnosti · Usposabljanje: zagotoviti strokovno usposabljanje operaterjev za izboljšanje njihovih operativnih spretnosti in ozaveščenosti o varnosti. Zagotovite, da so operaterji seznanjeni s postopkom delovanja in previdnostnimi ukrepi obdelave CNC· Izboljšanje znanj in spretnosti: spodbujanje upravljavcev k nenehnemu učenju novega znanja in tehnologij, izboljšanju njihovih sposobnosti obdelave in ozaveščanja o kakovosti. Spodbuditi navdušenje in ustvarjalnost operaterjev s tekmovanji v spretnostih in mehanizmi nagrajevanja.

Kako preprečiti razpoke v CNC obdelanih delih?(pic1)