Pozdravljeni! Dobrodošli na spletni strani podjetja EMAR!
Osredotočen na CNC obdelovalne dele, deli za žigosanje kovin ter obdelavo in proizvodnjo pločevine že več kot 16 let
Nemčija in Japonska visoko natančna oprema za proizvodnjo in testiranje zagotavlja, da natančnost kovinskih delov doseže toleranco 0,003 in visoko kakovost
nabiralnik:
Več običajnih procesov površinske obdelave aluminijevih delov za žigosanje strojne opreme
Vaša lokacija: home > novice > Dinamika industrije > Več običajnih procesov površinske obdelave aluminijevih delov za žigosanje strojne opreme

Več običajnih procesov površinske obdelave aluminijevih delov za žigosanje strojne opreme

Čas sprostitve:2024-11-24     Število ogledov :


Na kratko opišite več običajnih procesov površinske obdelave aluminijevih delov za žigosanje strojne opreme:

1. Anodiziranje aluminija

Ko gre za izboljšanje površinske obdelave aluminijastih žigosanih delov, je neizogibno omeniti proces anodiziranja. Anodiziranje lahko učinkovito nadomesti površinsko trdoto in odpornost proti obrabi aluminijastih delov za žigosanje in močno podaljša življenjsko dobo aluminijastih delov za žigosanje, zaradi česar je izdelek videti lepši. Danes je anodiziranje postalo najpogostejša in najpogostejša metoda površinske obdelave za izdelke za žigosanje aluminija. Anodiziranje se nanaša na elektrokemično oksidacijo kovin ali zlitin. Aluminij in njegove zlitine tvorijo oksidni film na aluminijevih izdelkih (anode) pod delovanjem zunanjega toka v ustreznih elektrolitih in posebnih procesnih pogojih.

Poleg tega se lahko aluminijasti deli za žigosanje anodizirajo tudi za pridobitev različnih barvnih videzov, kar dodatno širi uporabo aluminijastih delov za žigosanje. Več običajnih procesov površinske obdelave aluminijevih delov za žigosanje strojne opreme(pic1)

2. Peskanje

Peskanje je običajno osrednji proces površinske obdelave aluminijastih delov za žigosanje strojne opreme. Peščenje aluminijastih vtiskalnih delov lahko učinkovito odstrani robove in oljne madeže na površini, izboljša čistočo aluminijaste površine in pridobi izdelke z različno hrapavostjo površine z nadzorom materiala za peskanje. Po peskanju je mogoče funkcionalnost izdelka bistveno izboljšati. V nadaljnjem procesu površinske obdelave je mogoče dodati tudi oprijem med aluminijastimi deli in premazi, zaradi česar je izdelek trpežnejši in lepši.

3. Poliranje

Polirani aluminijasti deli za žigosanje imajo lahko ogledalo podoben učinek, ki močno izboljšuje kakovost in lepoto izdelka. Vendar pa je zaradi značilnosti aluminijastih izdelkov poliranje aluminijastih žigosanih delov relativno redko, če se po poliranju ne opravi nobena druga površinska obdelava, bo trajnost relativno nizka. Po poliranju je težko vzdrževati zrcalni učinek aluminijastih delov za žigosanje dolgo časa. Na splošno se izdelki, ki zahtevajo zrcalni učinek, priporočajo uporabo nerjavečega jekla.

4. Obdelava risanja žice

Obstaja veliko vrst risbe za aluminijaste žigosanje delov, vključno z ravnim risanjem, naključnim risanjem, spiralnim risanjem in risanjem niti. Po risanju se na površini aluminijastih žigosanih delov vidijo jasne in subtilne sledi, kar daje izdelku sijoč svilen občutek.

V bistvu aluminijasti deli za žigosanje zahtevajo površinsko obdelavo po obdelavi, vendar je izbira metode obdelave odvisna od specifičnih zahtev kupca. V odsotnosti zahtev strank tovarne za žigosanje kovin običajno izberejo anodiziranje.

Ta članek je od EMAR Mold Co., Ltd. Za več informacij, povezanih z EMAR, kliknite na www.sjt-ic.com,