Udarne glave se imenujejo tudi udarne glave, zgornje matrice, moške matrice, udarne igle itd., udarne glave pa so razdeljene na udarne glave tipa A, udarne glave tipa T in posebne oblike udarnih glav. Punch je kovinski del, nameščen na žigosanje v tovarni kovinskega žigosanja, ki se uporablja za neposreden stik z materiali, da povzroči deformacijo in rezanje materialov.
Učinek udarca je določiti obliko izdelka, ki ga udari udarec. Standard za načrtovanje luknje je upoštevanje oblike izdelka in vrzeli med zgornjimi in spodnjimi kalupi, razmislek o vrzeli je odvisen predvsem od debeline luknjanega izdelka, surovin itd. Poleg tega je pri načrtovanju avtomatskih kalupov treba izračunati korake, pri izdelavi žigosanih matric pa je treba doseči natančnost in natančnost. Ni podrobnega standarda za učinek udarca na material, udarec plesni pa se določi na podlagi dejavnikov, kot so oblika, velikost in debelina materiala izdelka. V tovarni za žigosanje kovin včasih lahko material ugrizne luknjo v kalupu za žigosanje kovin in ga ni mogoče odstraniti. Za tovarne za predelavo delov preverite naslednje elemente:
1. Ponovno brušenje punca in spodnje matrice. Modeli z ostrimi rezalnimi robovi lahko ustvarijo lepe rezalne površine, če je rezalni rob top, je potrebna dodatna udarna sila, prečni prerez obdelovanca pa je grob, kar povzroči znatno odpornost in povzroči, da material ugrizne udarec.
2. Vrzeli v kalupu. Če reža v kalupu ni ustrezno izbrana glede na debelino plošče, je potrebna velika demolding sila, da se luknja loči od materiala. Če je zaradi tega material ugriznil udarec, zamenjajte spodnjo matrico z razumno vrzeljo.
3. Stanje predelanih materialov. Ko je material umazan ali je lahko umazanija, se umazanija prilepi na kalup, zaradi česar material ugrizne luknjo in ga ni mogoče obdelati.
4. Materiali z deformacijo. Ukrivljen material bo udarec pritrdil po preluknjanju luknje, zaradi česar se udarec ugrizne. Materiali z upogibanjem, prosimo, sploščite jih pred obdelavo.
5. Prekomerna uporaba napetostnih vzmeti. Pomlad bo izčrpana. Redno preverjajte delovanje napetostne vzmeti.
Ta članek je od EMAR Mold Co., Ltd. Za več informacij, povezanih z EMAR, kliknite na www.sjt-ic.com,