1,Varilni postopek za obdelavo okvirja mora zagotoviti simetrijo, ravnotežje in vertikalnost ter biti izveden v skladu z zahtevami glede velikosti risbe

Pri varjenju okvirja ne sme biti nobenih napak, kot so virtualno varjenje, poroznost, vključitev žlindre, razpoke, varilni robovi, gorenje, obločne jame, nelojalno nihanje, varilne oznake ali nezadostno varjenje na varilni površini. Varjenje mora biti enotno in estetsko prijetno;

2. Površina okvirja po varjenju ne sme biti neenakomerna;

3. površina zrakoplova mora biti gladka in varilno žlindro je treba očistiti;

4. po varjenju okvirja je treba varilno žlindro očistiti in površino polirati gladko;

5.Proizvodnja utora vodilnega traku mora biti skladna z odpiranjem in zapiranjem strani, z gladko površino in brez pojava visokega ali nizkega odpiranja ali zapiranja.

6. Upogibanje delov pločevine je treba izvesti v skladu z zahtevami risbe. Lok mora biti gladek, upogibna površina mora biti ravna in ne sme biti neenakosti. Zagotoviti je treba simetrijo velikosti, paralelizem in pravokotnost.

2,Obdelava okvirja po varjenju

1. Po zaključku postopka varjenja okvirja je treba očistiti brizganje žlindre na površini zvarjene kroglice, preveriti pa je treba velikost in kakovost videza zvarjene kroglice. Če je zvarni šiv neenakomeren, ga je treba popraviti.

2. Oblika zvarnega šiva mora biti gladka in enakomerna, prehod med zvarnimi kroglicami in med zvarnimi kroglicami in navadnimi kovinami pa mora biti gladek.

3.Za nekatere komponente z zaprtimi konstrukcijami, več zvari in dolgimi zvari je treba preostale napetosti odstraniti s kladivom, vibracijami in drugimi metodami po varjenju. Če deli zahtevajo toplotno obdelavo, je treba toplotno obdelavo uporabiti za odstranitev stresa.

3,Značilnosti opreme za obdelavo stojala

Prvič, prilagojena obdelava stojala opreme ima močno razširljivost. Aluminijasti profili so na voljo v celotnem naboru specifikacij in se obdelujejo na različne načine, vsi z uporabo CNC obdelave za visoko natančnost. Površina aluminijastih profilov je bila obdelana z anodiziranjem, zaradi česar so odporni proti koroziji, odporni proti obrabi, odporni proti vlagi in ognju, lahko se uporabljajo v večini okolij in imajo dolgo življenjsko dobo.

Drugič, izbira prilagojenega stojala za opremo za obdelavo stojal ima naslednje prednosti: preprosto in hitro montažo, ni potrebe po varjenju, varstvo okolja ter prihranek časa in varčevanje z delom. Te prednosti so nenadomestljive z drugimi materiali, ne glede na to, ali so dragi ali okolju prijazni,

Kot primer vzamemo okvir šasije iz pločevine: zagotavljanje, da je površinska prevleka omare trdna in zanesljiva ter da ima močno odpornost na kislino in alkalno korozijo. Ventilator sprejme ločen napajalni tokokrog, ki olajša naše vzdrževanje. Ohišje ventilatorja sprejme enkratni proces oblikovanja, ki lahko učinkovito zmanjša vibracije ventilatorja in podaljša življenjsko dobo ventilatorja. Vsi kotni merilniki so pocinkani, da se zagotovi varno ozemljitev opreme. Namestitev in gibanje telesa žarka sta priročna in prilagodljiva. Dodatna oprema je kompletna in popolnoma ustreza potrebam različnih aplikacij. Zaradi uporabe uvoženih specializiranih lepil ima kaljeno steklo dolgo življenjsko dobo. Spodnje ojačitvene palice, sposobne nositi težo nad 100 kg. Izberite mrežaste sprednja in zadnja vrata visoke gostote, da popolnoma zagotovite zaščito znotraj omare. Način povezave je preprost, varen in zanesljiv.

Izdelki serije okvirjev pločevine se pogosto uporabljajo v okostnjakih mehanske opreme, podlagah in drugih priložnostih, ki zahtevajo visoko strukturno trdnost.