Petosna obdelava numeričnega krmiljenja je učinkovita in natančna tehnologija obdelave, ki se pogosto uporablja v letalstvu, vesolju, avtomobilu, plesnih in drugih področjih. Načelo delovanja CNC petosne obdelave je mogoče jasno povzeti na naslednji način: 1. Osnovni koordinatni sistem V CNC petosni obdelavi se v skladu s predpisi ISO za opis gibanja CNC obdelovalnega stroja uporablja desničar kartezijski koordinatni sistem. Med njimi je koordinatna os, vzporedna z glavno os, opredeljena kot os Z, koordinate vrtenja okoli osi X, Y in Z pa so A, B oziroma C. Gibanje vsake koordinatne osi (X, Y, Z, A, B, C) je mogoče doseči z gibanjem delovne mize ali orodja, smer pa je določena z relativno smer gibanja orodja do obdelovanca. Običajno se petosna povezava nanaša na linearno interpolacijsko gibanje katerih koli petih koordinat v X, Y, Z, A, B in C. Z drugimi besedami, petosna obdelava vključuje kombinacijo treh premikajočih se osi (X, Y, Z) in katere koli dve vrtljivi osi (kot sta osi A in C). 3,2. Nadzor orodja in pozicioniranje: Vreteno CNC petosnega obdelovalnega orodja lahko nadzoruje vrtenje orodja. Z natančnim pozicioniranjem in nadzorom hitrosti vretena je mogoče obdelovati različne položaje obdelovanca. Nadzor koordinatnega sistema lahko doseže tridimenzionalno gibanje orodja na obdelovancu z nadzorom osi X, Y in Z. Os X nadzoruje gibanje orodja v vodoravni smeri, os Y nadzoruje gibanje orodja v smeri, pravokotni na os X, os Z pa nadzoruje gibanje orodja v smeri, pravokotni na ravnino XY. Nadzor vrtljivih osi (kot sta osi A in C) omogoča vrtenje orodja pod različnimi koti, s čimer se doseže obdelava kompleksnih površin na obdelovancih. Os A običajno nadzoruje vrtenje orodja okoli osi X, os C pa nadzoruje vrtenje orodja okoli osi Z CNC sistem za načrtovanje poti obdelave nadzoruje gibanje koračnega motorja ali servo motorja vsake osi prek računalnika, ki temelji na vnaprej programiranem programu obdelave, s čimer doseže nadzor nad obdelavo obdelovanca. To vključuje natančen izračun in načrtovanje poti orodja, ki zagotavlja, da je orodje mogoče obdelati po vnaprej določeni poti. 4,Da bi zagotovili natančnost in kakovost obdelave, so CNC petosni obdelovalni stroji običajno opremljeni z visoko natančnimi merilnimi sistemi, ki lahko spremljajo položaj in velikost obdelovanca v realnem času. S povratnimi informacijami iz merilnega sistema lahko sistem CNC naredi ustrezne prilagoditve, da zagotovi natančnost obdelave.