Kakšne so tehnične zahteve za obdelavo pločevine šasije iz nerjavečega jekla? Danes se skupaj z urednikom naučimo o obdelavi podvozja in ohišja pločevine.

Tehnične zahteve za obdelavo pločevine šasije iz nerjavečega jekla vključujejo predvsem izbiro materiala, natančnost obdelave, kakovost površine, konstrukcijsko zasnovo, zmogljivost odvajanja toplote in zaščitno učinkovitost. ‌

1. izbira materiala: Podvozje iz pločevine običajno uporablja visokokakovostne kovinske materiale, kot so nerjaveče jeklo, aluminijaste zlitine itd., da zagotovi, da imajo dobre mehanske lastnosti in odpornost proti koroziji. Ti materiali morajo izpolnjevati zahteve ustreznih nacionalnih in industrijskih standardov, da se zagotovi njihova kakovost in zanesljivost.

2. natančnost obdelave: Med obdelavo je treba izvajati strog nadzor nad dimenzijskimi tolerancami in geometrijskimi tolerancami, da se zagotovi, da se lahko vsi sestavni deli šasije pločevine natančno prilegajo in se izognejo težavam, ki jih povzročajo prekomerne ali nezadostne tolerance.

3. kakovost površine: Površina šasije pločevine mora biti gladka, brezhibna in brez očitnih prask, vdolbine in drugih napak, da se zagotovi estetski videz in življenjska doba.

4. konstrukcijska zasnova: Podvozje iz pločevine mora imeti dobro strukturno trdnost in togost ter biti sposobno prenesti določene zunanje sile brez deformacij ali poškodb.

5. zmogljivost odvajanja toplote: Razumna zasnova odvajanja toplote lahko zagotovi normalno delovanje elektronskih komponent znotraj šasije pločevine, s čimer se prepreči poslabšanje zmogljivosti ali poškodbe zaradi pregrevanja.

6. zaščitna učinkovitost: Podvozje iz pločevine mora imeti dobro tesnjenje, odpornost na prah in vodo, da zaščiti notranje elektronske komponente pred zunanjimi poškodbami okolja. Poleg tega je treba upoštevati tudi dejavnike, kot je elektromagnetna združljivost, da se zagotovi, da podvozje pločevine med uporabo ne moti okoliškega okolja.

Ko gre za obdelavo šasije iz nerjavečega jekla, je treba opozoriti tudi na naslednje točke:

Ključne točke za rezanje nerjavečega jekla: Zaradi visoke trdnosti nerjavečega jekla povzroča znatno obrabo orodja in visoko stopnjo okvarjenih izdelkov in na splošno ne zahteva CNC prebijanja. V konvencionalni obdelavi in proizvodnji se na splošno uporabljajo laserski CNC rezalni stroji in plazemski CNC rezalni stroji, obseg debeline obdelane plošče pa na splošno ne presega 3,0 mm. Pri laserskem rezanju nerjavečega jekla se lahko dušikov plin uporablja za pridobivanje robov brez oksidacije in brusov.Zahteve glede videza so visoke, površino delov pa je mogoče prekriti s posebnim laserskim filmom, da se preprečijo površinske praske. Lasersko rezanje iz nerjavečega jekla ima hitro hitrost rezanja, gladko in enakomerno rezanje in na splošno ne zahteva nadaljnjega razbitja.

Ključne točke upogibanja iz nerjavečega jekla: nerjaveče jeklo ima slabšo toplotno prevodnost in manjši raztezek kot navadno nizkoogljično jeklo, kar ima za posledico večjo potrebno deformacijsko silo; V primerjavi z ogljikovim jeklom in aluminijevimi zlitinami ima močno nagnjenost k odbijanju med upogibanjem. Pri upogibanju mora biti kot upogibanja obdelovanca večji od kota upogibanja dela iz ogljikovega jekla.

Če povzamemo, tehnične zahteve za obdelavo pločevine šasije iz nerjavečega jekla zajemajo več vidikov, kot so izbira materiala, natančnost obdelave, kakovost površine, konstrukcija, zmogljivost odvajanja toplote in zaščitna učinkovitost, hkrati pa je treba pozornost nameniti posebnim točkam obdelave materialov iz nerjavečega jekla, da se zagotovi, da predelana šasija izpolnjuje tehnične zahteve in ima dobro uporabnost.