V proizvodnem procesu polprevodniških omar je šest procesov, ki so v osnovi: oblikovanje izdelkov & mdash& mdash; Rezanje in rezanje materialov&dash& mdash; Obdelava prebijanja&Dash& mdash; Obdelava upogibanja in pomišljanje mdash; Kontinentalnost varjenja&dash& mdash; Za izdelavo visokokakovostnih polprevodniških omar so zahteve za vsak korak zelo stroge glede obdelave videza. 1,Poslanstvo oblikovanja izdelkov polprevodniških omaric je izvajati eksperimentalne razprave o konceptu strukture izdelka, sestavnih komponentah in povezanih novih načelih, postopkih itd. novih izdelkov, da bi pridobili potrebne parametre za oblikovanje, narisali skico polprevodniške omare, potrdili podrobno arhitekturo, dimenzije in tehnične pogoje vsake komponente novega izdelka, izračunali postavitev in trdnost celotnega stroja, izvesti tehnično analizo izdelka polprevodniške omare in preveriti, ali njegova funkcija in stroški ustrezajo zahtevam razvojnega načrta izdelka.
Prvi proces proizvodnje polprevodniških omaric in mdash; Na začetku je večina proizvajalcev polprevodniških omar temeljila na dimenzijah v risbah oblikovanja izdelka, nato pa je kupila rezane jeklene plošče za spletno aplikacijo. Prihranki niso le v enem procesu, temveč tudi v porabi, naložbah v opremo in naložbah delovne sile med proizvodnim procesom. EMAR Technology Co., Ltd. je bila ustanovljena avgusta 2016. Njegov prvotni naslov je bil Xinpo Duyuan, vas Changbu, mesto Xinyu, okrožje Huiyang, mesto EMAR, provinca Guangdong. Trenutni naslov je stavba B17, tovarna pobočja Queshuiyang, okrožje Huiyang, mesto EMAR, provinca Guangdong. Od ustanovitve se podjetje večinoma ukvarja z oblikovanjem pločevine in proizvodnjo, ki podpira predelavo. Zavezani smo proizvodnji in proizvodnji podpornih izdelkov na področju polprevodniške opreme, opreme iz nerjavečega jekla (vključno s specializiranimi proizvodnimi linijami za predelavo zrcalnega nerjavečega jekla), finančne opreme, medicinske opreme, omrežnih aplikacij in še več. Obstoječa oprema podjetja vključuje predvsem CNC prebijalne stroje, laserje, CNC zložljive stroje, portalne rezkalne stroje, robotsko varjenje, brizgalne linije, linije za sitotisk in elektronske montažne linije. Hkrati je podjetje izboljšalo strog sistem vodenja kakovosti in opravilo certifikat sistema kakovosti ISO9001: 2015. Napredna podporna oprema in strog sistem vodenja kakovosti omogočata podjetju, da zadovolji različne potrebe kupcev v smislu pogodbenih pogodb, časa dobave in kakovosti. 3,Žigosanje in žigosanje proizvodnje polprevodniških omar je proces obdelave kovinskih materialov z uporabo opreme za žigosanje in kalupov. 4,Postopek upogibanja polprevodniških ohišij se izvaja na strojnih stiskalnicah, trenjnih stiskalnicah ali hidravličnih stiskalnicah, poleg tega pa se izvaja tudi na specializirani opremi, kot so stroji za upogibanje, stroji za upogibanje cevi in stroji za upogibanje raztegljivih strojev. Značilnost upogibanja na stiskalnici je, da se predmet premika v ravni črti, ki se imenuje upogibanje; Zvijanje in struženje predmetov na dekoraciji nekatere specializirane opreme se imenuje upogibanje ali hidravlično. 5,Varilni postopek pri proizvodnji polprevodniških omar mora biti čist in enakomeren, brez napak, kot so razpoke, nelojanje, zareze in gorenje. Napake, kot so pore, zvarjene kroglice, vključitve žlindre, jame itd., ne smejo biti prisotne na površini in ne smejo biti očitne znotraj. Varjenje mora biti trdno in trdno, spajkanje na površini komponent pa mora biti napolnjeno brez razpok. 6,Postopek površinske obdelave polprevodniških omar vključuje razmaščevanje in odstranjevanje rje, ki mu sledi fosfatiranje, da se oblikuje fosfatna zaščitna plast za blokiranje zraka in preprečevanje oksidacije površine polprevodniške omare. Nato se prašni premaz nanese za oblikovanje močnega premaza na površini polprevodniške omare.