Pozdravljeni! Dobrodošli na spletni strani podjetja EMAR!
Osredotočen na CNC obdelovalne dele, deli za žigosanje kovin ter obdelavo in proizvodnjo pločevine že več kot 16 let
Nemčija in Japonska visoko natančna oprema za proizvodnjo in testiranje zagotavlja, da natančnost kovinskih delov doseže toleranco 0,003 in visoko kakovost
nabiralnik:
Kratka razprava o prilagajanju nestandardne obdelave delov CNC struženja
Vaša lokacija: home > novice > Dinamika industrije > Kratka razprava o prilagajanju nestandardne obdelave delov CNC struženja

Kratka razprava o prilagajanju nestandardne obdelave delov CNC struženja

Čas sprostitve:2024-11-25     Število ogledov :


Z razvojem tehnologije so različne industrije dosegle velik napredek. Mehanska predelovalna industrija, kot ena ključnih industrij, ki jih podpira država, ima širši obseg področij uporabe. Med njimi se zdi, da je prilagojena strojna obdelava CNC natančnih nestandardnih delov postala zelo pomembna tema v današnji dobi. Natančen nadzor CNC stružnic lahko doseže visoko natančno obdelavo delov, nestandardno prilagajanje pa se lahko izvede glede na specifične zahteve kupcev, ima širok spekter aplikacij in je nepogrešljiva metoda obdelave za podjetniško proizvodnjo.

1,Načelo strojne obdelave CNC struženja

CNC stružnice lahko dosežejo visoko natančno obdelavo obdelovancev z natančnim nadzorom aksialnih, bočnih in vzdolžnih gibov strojnega orodja prek računalniških programov. CNC stružniška tehnologija lahko obdeluje različne materiale visoko kakovostno glede na potrebe kupca, njeno delovno načelo pa je prenos programske krmilne kode iz krmilnika na stroj, ki ga nato nadzorujejo servo motorji. Zaradi vodoravnega in navpičnega gibanja se površina obdelovanca odstrani pod delovanjem nosilca CNC orodja, oblika in material obdelovanca pa sta se spremenila, kar v celoti izpolnjuje zahteve kupca.

2,Prednosti strojne obdelave CNC struženja

1. visoko natančna obdelava: CNC stružnice lahko nadzorujejo relativni statični položaj in gibanje rezalnih orodij in obdelovancev, izboljšajo natančnost obdelave in kakovost obdelovanca, dosegajo majhno natančnost obdelave in izpolnjujejo zahteve visoko natančne CNC obdelave.

2. množična proizvodnja: CNC stružnice lahko obdelajo dele v serijah glede na zahteve strank, ohranjajo dosledno natančnost obdelave in izboljšajo učinkovitost.

3. visoka zanesljivost: CNC stružnice nadzorujejo programi in ne zahtevajo ročnega posredovanja operaterjev, kar popolnoma odpravlja napake pri ročnem upravljanju, hkrati pa zmanjšuje utrujenost delavcev in intenzivnost dela.

4. močna variabilnost: Glede na potrebe strank lahko CNC stružnice izvajajo nestandardno prilagojeno obdelavo, da izpolnijo različne posebne zahteve strank, kot so posebni materiali, posebni modeli in zahteve glede videza, in lahko zlahka dosežejo spremembe različnih metod obdelave in oblik obdelovanca.

5. dobra varnost: CNC stružnice lahko dosežejo mehanske meje znotraj določenega območja, s čimer se izognejo nevarnosti robotov in v bistvu odpravijo škodo, ki jo povzročajo napake upravljavca.

3,Obseg uporabe prilagojene CNC struženje nestandardne obdelave delov

CNC stružnice lahko obdelujejo komponente iz različnih materialov, kot so kovina, plastika in les. Ima širok spekter aplikacij, kot so:

1. obdelava mehanskih delov: vključno z različnimi mehanskimi deli, kot so gredi, rokavi, zobniki, rezila in spirale.

2. elektronska obdelava komponent: doseže lahko različne specifikacije konektorjev, relejev, mehanskih okvirjev in različnih ohišij opreme.

3. obdelava delov ur: Lahko proizvaja različne velikosti in oblike delov ur, gibanja ur, indikatorjev, številk itd.

4. natančna obdelava instrumentov: zagotovite različne natančne obdelave delov instrumentov, kot so mikroskopi, deli optičnih instrumentov in komponente instrumentov.

5. avtomobilska proizvodnja: CNC stružnice lahko obdelajo avtomobilske dele, kot so motorji, zavore in menjalniki.

4,CNC struženje natančnosti nestandardnih delov obdelava po meri proces

1. vrednotenje parametrov oblikovanja: Ocenite velikost, obliko, material in posebne zahteve komponent na podlagi potreb kupcev.

2. Formulacija tehnologije obdelave: Na podlagi dimenzij delov se izvede oblikovanje tehnologije obdelave, v tej fazi tehnično osebje razpravlja o zahtevah za standardno in nestandardno obdelavo.

3. razvoj CNC programov: V skladu z zahtevami zasnove procesa obdelave razvijte programe za nadzor hitrosti podajanja orodja, hitrosti podajanja med orodji in hitrosti gibanja obdelovanca pri vsaki koordinati.

4. obdelava delov: V skladu z uveljavljenim programom nadzorujte številke za izdajo navodil za nadaljnjo obdelavo delov in spremenite površino obdelovanca.

5. pregled kakovosti: po obdelavi obdelovanca je treba izvesti strog pregled kakovosti, vključno z velikostjo, stanjem površine, kakovostjo obdelave itd.

6. dostava: Nazadnje so obdelani deli označeni, pakirani in dostavljeni glede na potrebe strank.

Če povzamemo, uvedemo prilagojeno obdelavo nestandardnih delov CNC natančnega struženja. Ta tehnologija popolnoma preobrne tradicionalni način ročne obdelave, ne le z visoko natančnostjo, temveč tudi z veliko večjo proizvodno učinkovitostjo in varnostjo kot tradicionalne metode obdelave. Hkrati ima ta tehnologija tudi visoko prilagodljivost, ki omogoča nestandardno prilagojeno obdelavo in različne proizvodnje glede na različne potrebe kupcev. V prihodnosti bo prilagojena strojna obdelava CNC struženja še naprej široko popularizirana.