Zakaj je treba natančne kalupe za žigosanje polirati? Glavni namen poliranja je dvojni, prvič, lahko poveča svetlost plesni in izboljša estetski videz obdelovanca. Drugič, lahko omogoči enostavno demonstriranje plesni, nato pa vas bo EMAR popeljal k razumevanju najpogostejših metod poliranja za natančno žigosanje.

1. Mehansko poliranje: Mehansko poliranje je metoda poliranja gladke površine z odstranjevanjem konveksnih delov po poliranju skozi deformacijske procese, kot so rezanje natančnih žigosanj kalupov in plastične deformacije materialnih površin. Za natančno žigosanje obdelovancev z visokimi zahtevami glede kakovosti površine se lahko uporablja izjemno natančno poliranje. Izjemno natančno poliranje uporablja posebej zasnovana brusilna orodja, ki so tesno pritisnjena na površino obdelovanca, ki se obdeluje v polirni raztopini, ki vsebuje abrazive, in opravljajo hitro rotacijsko gibanje.

2. Elektrolitsko poliranje: Precizne kalupe za žigosanje se lahko gladijo z odstranjevanjem majhnih izboklin na površini materiala z elektrolitskim poliranjem. V primerjavi s kemičnim poliranjem lahko odpravi vpliv katodnih reakcij in doseže boljše rezultate.

3. ultrazvočno poliranje: Postavite material, ki ga je treba polirati, v brusilno suspenzijo in ga postavite skupaj v ultrazvočno polje. Nato se abraziv skozi nihanje ultrazvočnih valov brusi in polira na površini natančno žigosanih obdelovancev. Ultrazvočna obdelava ima nizko makroskopsko silo in ne bo povzročila deformacije obdelovanca, vendar bo otežila proizvodnjo in namestitev natančno žigosanih obdelovancev. Ultrazvočna obdelava se lahko kombinira s kemičnimi ali elektrolitskimi metodami. Na podlagi korozije raztopine in elektrolize se ultrazvočne vibracije uporabljajo za mešanje raztopine, zaradi česar se raztopljeni izdelki na površini obdelovanca odstranijo in korozija ali elektrolit blizu površine enakomerno; Kavitacijski učinek ultrazvoka v tekočini lahko tudi zavira korozijski proces, kar je koristno za osvetlitev površine natančno žigosanih obdelovancev.