V procesu CNC obdelave titanovih zlitin obstaja več težav, predvsem zaradi posebnih fizikalnih in kemičnih lastnosti materialov titanovih zlitin. Slaba toplotna prevodnost titanove zlitine otežuje razprševanje toplote rezanja med rezanjem, kar vodi do hitrega povečanja temperature orodja in posledično povzroči hitro obrabo in razpoke orodja. To ne le skrajša življenjske dobe orodja, temveč lahko privede tudi do sesutja orodja med procesom obdelave, kar povečuje stroške obdelave in tveganja. Nizek elastični modul in velika elastična deformacija titanove zlitine omogočata enostavno odbijanje obdelovanca med obdelavo, povečanje trenja med orodjem in obdelovancem ter dodatno poslabšanje obrabe orodja. Poleg tega lahko spremembe rezalnega tlaka povzročijo tudi vibracije v obdelovancu, kar vpliva na natančnost obdelave in kakovost površine. Titanove zlitine imajo visoko kemijsko reaktivnost in so nagnjene k reakciji z materiali orodja, kar vodi do povečane obrabe orodja. Ta kemična obraba ne vpliva le na življenjsko dobo orodja, temveč lahko negativno vpliva tudi na natančnost obdelave in kakovost površine. Prav tako je slaba strojna sposobnost rezanja titanove zlitine, ki je nagnjena k kopičenju čipov in lepljenju orodja, kar lahko povzroči povečano rezalno silo in temperaturo rezanja, kar še poslabša obrabo orodja in kolaps. Za premagovanje teh težav je treba sprejeti vrsto ukrepov. Na primer, izbira ustreznih orodnih materialov in rezalnih parametrov, optimizacija rezalnih procesov, zmanjšanje temperatur rezanja in rezalnih sil; uporaba metod, kot sta obdelava hladilnih tekočin in obdelava vibracij, za izboljšanje pogojev obdelave; In oblikovanje napeljav in vpenjalnih metod razumno zmanjšujejo vibracije in deformacije obdelovancev med procesom obdelave.