Pozdravljeni! Dobrodošli na spletni strani podjetja EMAR!
Osredotočen na CNC obdelovalne dele, deli za žigosanje kovin ter obdelavo in proizvodnjo pločevine že več kot 16 let
Nemčija in Japonska visoko natančna oprema za proizvodnjo in testiranje zagotavlja, da natančnost kovinskih delov doseže toleranco 0,003 in visoko kakovost
nabiralnik:
Katere dejavnike morajo proizvajalci strojne žigosanje upoštevati pri izdelavi izdelkov
Vaša lokacija: home > novice > Dinamika industrije > Katere dejavnike morajo proizvajalci strojne žigosanje upoštevati pri izdelavi izdelkov

Katere dejavnike morajo proizvajalci strojne žigosanje upoštevati pri izdelavi izdelkov

Čas sprostitve:2024-11-29     Število ogledov :


Proizvajalci strojne opreme za žigosanje so sposobni hladno žigosanje različnih kovinskih materialov za žigosanje delov, vendar morajo pogosto upoštevati številna vprašanja med proizvodnim procesom. Ali veste, katere dejavnike je treba upoštevati pri oblikovanju postopkov žigosanja? Poglejmo spodaj skupaj.

Katere dejavnike morajo proizvajalci strojne žigosanje upoštevati pri izdelavi izdelkov(pic1)

Prvič, ko so zahteve glede kakovosti prečnega prereza in dimenzijske natančnosti kovinskih delov za žigosanje visoke, je potrebno, da proizvajalci kovinskega žigosanja upoštevajo natančno obdelavo po prebijanju ali neposredno sprejmejo tehnologijo natančnega prebijanja. Drugič, da bi izboljšali stabilnost postopka žigosanja in zagotovili kakovost žigosanih delov, morajo proizvajalci žigosanja strojne opreme povečati število postopkov. Količina obdelave upognjenih delov je odvisna predvsem od kompleksnosti njihove konstrukcijske oblike. Kadar je polmer upogibanja upognjenega dela manjši od dovoljene vrednosti, je odvisen od števila upognjenih kotov, relativnih položajev in smeri upogibanja. Po upogibanju morajo proizvajalci strojnega žigosanja povečati procese natančne obdelave. Četrti je, da je število delavcev za globoko vlečenje povezano z lastnostmi materiala, višino globokega vlečenja, dolžino koraka globokega vlečenja, premerom globokega vlečenja in debelino materiala. Ko je kotni polmer globokega vlečnega dela majhen ali dimenzijska natančnost visoka, ga je mogoče določiti z izračunom procesa globokega vlečenja. Po globokem vlečenju mora proizvajalec strojne opreme dodati postopek obrezovanja. Peti je za kovinsko žigosanje delov s preprostimi oblikami. Zaradi omejitev strukture ali trdnosti kalupa se za rezanje uporabljajo posamezni procesni kalupi. Za obdelovance s kompleksnimi rezalnimi oblikami je treba zgornje in spodnje obrobe razdeliti na več delov. Proizvajalci strojne žigosanje lahko po potrebi uporabljajo različne postopke žigosanja. Za kovinsko žigosanje delov z visokimi zahtevami ravnosti je mogoče izbrati neprekinjene metode in po rezanju dodati proces izravnave. Zgoraj navedene so točke, na katere morajo proizvajalci kovinskega žigosanja biti pozorni pri izdelavi delov za žigosanje delov z visokimi zahtevami proizvodnega procesa, se morajo proizvajalci kovinskega žigosanja osredotočiti na vsak postopek, da bi proizvajali visokokakovostne dele za žigosanje.