Trenutno se v centrih za mehansko obdelavo uporablja veliko metod in opreme, med katerimi je CNC štiriosni obdelovalni center običajna metoda obdelave. Na začetku se je pogosto uporabljala trisosna obdelava, vendar je v smislu zmogljivosti, funkcionalnosti in prilagodljivosti štiriosna obdelava boljša. Danes bomo sledili Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd., proizvajalec CNC natančne obdelave, da se naučimo o zmogljivosti in značilnostih obdelave CNC 4-osnih obdelovalnih centrov.

Čeprav je CNC štiriosna obdelava zdaj pogosta v industriji, v njenem razvojnem procesu ni veliko teoretičnih podatkov, zato se v praktičnih aplikacijah pogosto srečujejo z različnimi težavami, kot so težave z orodjem, ki lahko vplivajo tudi na splošno učinkovitost opreme.

Štiriosni obdelovalni centri so večinoma razdeljeni na dve vrsti: horizontalni in vertikalni. Oba tipa imata svoje lastne značilnosti. Če je aplikacija vodoravna, se lahko na splošno doda os B, metoda programiranja pa je podobna metodi 3-osi; Lahko vrti 4 strani, da doseže najvišjo zahtevo po natančnosti. V primerjavi s trisnimi stroji se štiriosni stroji običajno uporabljajo za potrebe, ki jih ni mogoče obdelati s trisnimi stroji, kot so deli, ki jih ni mogoče obdelati z omejitvami globine in kota, običajni izdelki, kot so ventilatorske rezile in črvični zobniki.

Pravzaprav so se številni CNC štiriosni obdelovalni centri razvili iz CNC rezkalnih strojev, razlika med njimi pa je, ali imajo sposobnost samodejnega izmenjave obdelovalnih orodij. Prvi lahko dobro izvaja avtomatsko izmenjavo, z možnostjo samodejnega menjave orodij v enem vpenjanju in dokončanja več funkcij obdelave. Poleg tega lahko štiriosni obdelovalni center doseže tudi nadzor povezave treh ali več osi, kar lahko bolje obdeluje opremo s kompleksnimi površinami.

Če povzamemo, štiriosni obdelovalni center je učinkovit in visoko natančen CNC obdelovalni stroj, ki lahko zaključi več procesov z enim vpenjanjem, ima pa tudi popolne funkcije orodja, vključno s samodejno menjavo orodja.