Ko je potrebna kompleksna obdelava ali obdelava kompleksnih večplastnih delov, lahko 5-osna obdelava povezave med proizvodnim procesom ustvari močno energijo. To velja za vse vrste industrij v proizvodnji, vključno z zdravstvenim varstvom, optiko, energetiko, vesoljsko industrijo, optoelektroniko, avtomobilsko industrijo, elektroniko, komunikacijami, varnostjo, robotiko, brezpilotnimi letali, splošno proizvodnjo in še več. 5-osna obdelava povezav se uporablja za dele, ki zahtevajo natančno rotacijsko obdelavo, kot so turbine in rotorji, kjer se lahko konturna površina lažje preide v proizvodnjo delov najvišje kakovosti; To je raven kakovosti, ki je trenutna 3-osna obdelava ne more doseči.

Tukaj je nekaj razlik med 3-osno obdelavo in 5-osno obdelavo povezav: Tradicionalni 3-osni sistemi obdelave lahko zahtevajo več nastavitev in dodatno pripravo za kompleksne dele. 3-osni sistem obdelave se premika na osi X, Y in Z, kar zagotavlja samo bočno in vzdolžno gibanje; Vendar pa 5-osna obdelava povezave doda vrtenje osi A in B, hkrati pa zagotavlja gibanje po osi X, Y in Z. To omogoča obdelavo delov iz vseh različnih kotov v eni sami nastavitvi. Druge razlike med 5-osno obdelavo in 3-osno obdelavo vključujejo:

a. 5-osni sistem za obdelavo povezave lahko hitreje obdeluje kompleksne oblike.

b. Končni izdelek ima večjo natančnost.

c. 5-osna obdelava povezave lahko enostavno obdeluje območja, ki jih je težko doseči s 3-osno obdelavo.

d. Lahko skrajša čas proizvodnje in zmanjša čas prometa.

e. Opremljen z visokozmogljivo delovno mizo, se lahko hitreje vrti in enostavno upravlja s težjimi komponentami.

f. Ustvarite gladke in kakovostnejše površinske obdelave.