CNC obdelovalni centri imajo centralizirane procese, obdelani deli pa so na splošno zapleteni. Proces obdelave zahteva različna orodja za rezanje, kar zahteva, da napeljave prenesejo velike rezalne sile in hkrati izpolnjujejo zahteve glede natančnosti pozicioniranja. Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. lahko izboljša učinkovitost proizvodnje v več različnih in majhnih serijah proizvodnih situacijah, zmanjša pripravo proizvodnje, prilagoditev strojnega orodja in čas pregleda procesa ter zmanjša čas rezanja zaradi uporabe optimalnih količin rezanja, kar uporabnikom zagotavlja pravočasnejše dobavne cikle in CNC napeljave za obdelovalni center. Naloga napeljave ni samo vpenjanje obdelovanca, izbira napeljav za CNC obdelovalne centre je ključnega pomena.

Visoka fleksibilnost CNC štiriosnih obdelovalnih centrov ali petosnih povezav CNC obdelovalnih centrov zahteva, da so njihove napeljave kompaktne, preproste in čim bolj zmanjšajo pomožni čas v primerjavi z običajnimi obdelovalnimi stroji. Upravljanje in nadzor morata biti priročna, varčna in varna, hkrati pa zagotavljata zadostno togost in fleksibilnost. Pri izbiri primerne naprave je treba pozornost nameniti natančnosti, velikosti serije, ciklu obdelave in stroškom obdelave obdelanih delov.

Za razumno izbiro napeljav je treba najprej poglobiti razumevanje značilnosti obdelave CNC obdelovalnih centrov. Orodje, ki se uporablja za CNC rezkanje, se imenuje CNC rezkalni stroj ali CNC obdelovalni center. Stružnica, ki se uporablja za CNC struženje, se imenuje CNC stružniški center. G-kodo za CNC obdelavo je mogoče ročno programirati, vendar običajno strojna delavnica uporablja programsko opremo CAM za samodejno branje CAD datotek in ustvarjanje programov G-kode za nadzor CNC obdelovalnega orodja. CNC računalniška gonga obdelava je pogonska komponenta izvedbenega mehanizma CNC obdelovalnih strojev, vključno z vretensko enoto, podajalno enoto, vretennim motorjem in podajalnim motorjem. Vreteno poganja in napaja skozi električni ali elektrohidravlični servo sistem pod nadzorom numerične krmilne naprave. Ko je povezanih več stopenj podajanja, je mogoče zaključiti strojno obdelavo pozicioniranja, ravnih črt, ravninskih krivulj in prostorskih krivulj. Ob upoštevanju različnih dejavnikov lahko izbira ekonomične in razumne naprave doseže dvakrat rezultat s polovico napora in poveča učinkovitost CNC obdelovalnih centrov.