Natančni deli se obdelujejo zelo strogo. Koraki obdelave vključujejo orodja za rezanje, demontažo itd. Obstajajo posebne zahteve glede velikosti in natančnosti, kot je plus ali minus 1mm μ. Če je napačna velikost, kot je količina M, prevelika, postane odpadek, kar je enakovredno predelavi. Traja čas, uniči vse predelane surovine, poveča stroške, sestavne dele pa so lahko neuporabne.

Pri natančni obdelavi delov so glavne dimenzijske zahteve stroge, kot je premer valja. Pozitivne in negativne razlike so le kvalificirani deli znotraj zahtevanega obsega, sicer so nepomembni deli. Velikost je tudi strogo potrebna. Tako negativne kot pozitivne razlike zahtevajo vgrajene valje (kot so zelo preproste osnovne komponente). Ko premer presega dovoljeno območje napak in je dovolj velik, ga ni mogoče vstaviti. Če je določen premer dovolj majhen, da presega negativno mejo dovoljene napake, se lahko pojavijo težave z ohlapnostjo vstavljanja in nestabilnostjo. Dolžina jeklene jeklenke je predolga ali prekratka, ki presega dovoljeni obseg in je nepovezano blago, ki ga je treba razrezati ali ponovno predelati, kar neizogibno vodi do povečanja stroškov.

Pravzaprav so zahteve za obdelavo natančnih delov najpomembnejše dimenzijsko vprašanje. Obdelava mora biti strogo izvedena v skladu s priloženim diagramom. Specifične dimenzije obdelave je težko ujemati z osnovnimi teoretičnimi dimenzijami na risbi. Samo obdelane mere dosegajo referenčno vrednost znotraj dovoljenega odstopanja. Zato je zahteva za natančno obdelavo delov strogo slediti osnovnim teoretičnim dimenzijam za obdelavo. Drugič, napredni stroji za natančno obdelavo in inšpekcijska orodja ter prefinjena proizvodna oprema olajšajo obdelavo natančnih delov z večjo natančnostjo in močnejšimi dejanskimi rezultati. Preskusni instrument lahko zazna dele, ki ne izpolnjujejo zahtev, in vse blago, poslano strankam, lahko resnično izpolnjuje zahteve.