Žigosanje kalupov so temeljna oprema za proizvodnjo in predelavo, obdelava kompleta končnih kalupov je ustrezno kaotična, vrtanje pa je najpomembnejša povezava in osnovna spretnost, ki jo potrebujejo montažerji.

Pri obdelavi kovinskih tiskalnih kalupov je zahteva po natančnosti vrtanja zelo visoka, nadzor natančnosti vrtanja pa lahko pomaga izboljšati kakovost kalupa in proizvajati boljše kakovosti kovinskih tiskalnih delov. Za nadzor natančnosti je treba zagotoviti natančnost označevanja, luknjanja in vrtanja.

1. Nadzor natančnosti spodnje luknje

Prvič, nadzorujte natančnost risbe črte. Preverite ostrino visoko natančnih zatičev tako, da naenkrat narišete tanke in globoke črte.

Nato nadzorujte natančnost luknje za obdelavo kovinskega žigosanja kalupa. Med postopkom preluknjanja vzorca premaknite vzorec vzdolž središča prečno označenega utora. Ko se na vrhu vzorca pojavi občutek depresije, to pomeni, da je vzorec v središču križa. V tem času je potrebno, da je vzorec navpičen, operater pa mora pred preluknjanjem rahlo potrkati vzorec. Po zardevanju oči je treba preveriti, ali je orientacija točna, če pa ni dovolj natančna, je treba ponovno prilagoditi parametre in predmet zardevanja oči.

Končno, nadzor natančnosti vrtanja. Najprej uporabite sveder za vrtanje plitve luknje v smeri simbola kalupa za žigosanje kovin, izmerite smer vrtanja in kakovost, da vidite, ali je kvalificirana. Če ni kvalificirana, ga večkrat prilagodite, dokler ne izpolnjuje zahtev. Bodite pozorni na svedre z daljšimi rezalnimi robovi, kar lahko zlahka povzroči previsoko središče vrtine. V tem primeru je priporočljivo, da izberete svedre s skoraj brez rezalnih robov, hkrati pa izpolnjujete zahteve po vrtanju.

2. Nadzor natančnosti vrtanja

Zgornji nadzor nizke natančnosti lukenj v kalupih je postaviti temelje za razširitev lukenj, še posebej pomembno pa je izbrati razumne ukrepe za nadzor natančnosti razširitve lukenj plesni.

Prvič, potrebno je zmanjšati velikost vrtalnega svedra, povečati njegov aktivni učinek centriranja in nenehno zmanjšati natančnost vrtanja in silo rezanja; Drugič, prilagodite vrtalno opremo tako, da se sveder postopoma približa že izvrtanemu spodnjemu odprtini navzdol, in naredite rahle prilagoditve, da popolnoma odpravite spodnjo luknjo z roba svedra. Končno vklopite stikalo vrtalnega stroja za izvedbo obdelave plesni.

Ta članek je od EMAR Mold Co., Ltd. Za več informacij, povezanih z EMAR, kliknite na www.sjt-ic.com,