Pri obdelavi natančnih delov iz nerjavečega jekla moramo doseči hitrost, natančnost in natančnost, vendar pa lahko naletimo na težave med obdelavo. Spodaj vam bo urednik povedal o težavah pri obdelavi natančnih delov iz nerjavečega jekla!

Zaradi visoke kakovosti užitnosti, oblikovanja, primernosti in močne duktilnosti v širokem temperaturnem območju se pogosto uporablja v industrijah, kot so težka industrija, lahka industrija, dnevne potrebe in dekoracija stavb.

legirano jeklo z vsebnostjo kroma več kot 12% ali vsebnostjo niklja več kot 8% se imenuje nerjavno jeklo.

Ta vrsta jekla ima določeno stopnjo korozijske odpornosti v atmosferi ali korozivnem mediju in ima visoko trdnost pri višjih temperaturah (> 450 ℃). Jeklo z vsebnostjo kroma od 16% do 18% se imenuje kislino odporno jeklo ali kislino odporno nerjavno jeklo, splošno znano kot nerjavno jeklo.

Zaradi zgoraj navedenih značilnosti nerjavečega jekla se vse bolj pogosto uporablja v industrijskih sektorjih, kot so letalstvo, vesoljsko industrijo, kemična, nafta, gradbeništvo, hrana in vsakdanje življenje.

Med obdelavo nerjavečega jekla se bodo pojavile naslednje težave:

Hudo utrjevanje: nerjaveče jeklo ima visoko plastičnost, popačenje lastnosti med plastičnimi deformacijami in velik koeficient utrjevanja; Poleg tega avstenit ni dovolj stabilen, nekateri avstenit pa se lahko spremenijo v martenzit pod obremenitvijo rezanja; Poleg tega se kompozitne nečistoče zlahka razgradijo in razpršijo pod delovanjem rezalne toplote, kar povzroči utrjeno plast med procesom rezanja. Pojav utrjevanja dela, ki ga povzroča predhodno hranjenje ali predhodni proces, resno vpliva na nemoten napredek nadaljnjih procesov.

Visoka rezalna sila: nerjaveče jeklo je med procesom rezanja podvrženo znatnim plastičnim deformacijam, kar vodi do povečanja rezalne sile. Nerjaveče jeklo ima močno utrjevanje in visoko toplotno trdnost, kar dodatno povečuje odpornost na rezanje in otežuje navijanje in lomljenje čipov.

Visoka temperatura rezanja: velika plastična deformacija med rezanjem, visoko trenje z orodjem in visoka vročina rezanja; Velika količina rezalne toplote je koncentrirana v območju rezanja in kontaktnem vmesniku orodja, kar ima za posledico slabe pogoje odvajanja toplote.