S ciljem problematike skritih napak pri digitalnem projektiranju delov za obdelavo pločevine v Shenyangu analiziramo napake, nastale v procesu modeliranja in morebitne ukrepe odprave, ter analiziramo problem kopičenja napak pri merjenju CNC. Poleg tega smo analizirali rezultate najboljšega prileganja med merilnim oblakom točk in površino Z dela ter predlagali nove kriterije za oceno napak. Z zgoraj navedenimi ukrepi je mogoče zmanjšati napake obdelave delov in izboljšati stopnjo kvalifikacij delov.

1. Napake in metode odstranjevanja, nastale pri izdelavi enako oddaljenih površin:

Uporabljamo programsko opremo CATIA za analizo z 1 Pri obdelavi pločevinskih delov debeline 016mm je bilo ugotovljeno, da imajo nekatera območja debeline 1,021mm z razliko 0,005mm, kar kaže na napako pri uporabi enakopravne površine za ustvarjanje enakopravnih površin. Za zmanjšanje napak in doseganje zahtevane natančnosti v inženiringu je treba najprej potrditi, da je Z-velik odklon odmikne površine znotraj dovoljenega obsega napak projekta. Drugič, če je mogoče, je treba za vsak odmik namesto prejšnjega uporabiti originalno površino.

2. Napake zaradi nepravilnega izbora merilnih meril:

Pri delih za obdelavo pločevine s CNC obdelavo rezervirane referenčne vrednosti na vrhu pogosto niso referenčne vrednosti oblikovanja. Te referenčne vrednosti so obdelana značilnost v procesu CNC obdelave, njihova napaka glede na referenčno vrednost oblikovanja kalupa pa je napaka pri obdelavi kalupa. Po zaključku celotne obdelave kalupa zaradi kopičenja toleranc imajo robovi, oblika itd. kalupa napako dvakrat večjo toleranco konstrukcije glede na merilno referenčno vrednost. Ob predpostavki, da je zunanje odstopanje dela 0 25 mm, toleranca oblikovanja plesni 0 Zaradi zgoraj navedenih razlogov je velikost zunanje oblike glede na referenčno merilo postala 0,16 mm, kar lahko zlahka ustvari iluzijo, da rezultat meritve ni toleranten za del.

Za zmanjšanje napak mora biti merilna vrednost skladna z merilno vrednostjo zasnove. Poleg tega lahko pri merjenju najboljšega prileganja med oblakom točk in površino Z dela beleženje transformacije z najmanjšim odstopanjem izboljša tudi stopnjo kvalifikacije obdelanih delov pločevine.

Če imate kakršna koli vprašanja, me kontaktirajte, da ga izbrišete!