1.Izbira ustreznih parametrov rezanja: Izbira hitrosti rezanja CNC obdelave, globine rezanja, hitrosti podajanja in drugih parametrov bo neposredno vplivala na gladkost obdelane površine. Na splošno so povečanje hitrosti rezanja, zmanjšanje globine rezanja in hitrost podajanja koristni za izboljšanje gladkosti površine. 2.Izbira rezalnih orodij: Material in polmer roba rezalnih orodij lahko vplivata tudi na gladkost obdelane površine. Uporaba visokokakovostnih rezalnih orodij, kot so hitra orodja za rezanje jekla, lahko učinkovito izboljša gladkost obdelane površine. Uporaba hladilne tekočine: Uporaba visokokakovostne hladilne tekočine lahko učinkovito zmanjša trenje toplote med obdelovancem in orodjem med procesom obdelave, zmanjša hrapavost površine in izboljša gladkost površine. 4. povečanje števila procesnih prehodov: s povečanjem števila procesnih prehodov, to je večkratno obdelavo iste površine, se lahko gladkost površine postopoma izboljša. 5. obdelava poliranja: Po CNC obdelavi se lahko oprema za poliranje uporablja za poliranje površine, kar dodatno izboljša gladkost površine. 6. prilagoditev parametrov obdelovalnega orodja: Zagotovite stabilnost hitrosti vretena obdelovalnega orodja, preprečite tresenje vretena in zmanjšajte hrapavost obdelane površine.