Funkcija obrezovalne pločevine je rezanje raztegnjene pločevine vzdolž krivulje procesa, da se doseže zahtevana velikost roba. Obrezovalno pločevino je treba izdelati na mestu med proizvodnim procesom. Če pločevine ni pravilno brušene, se lahko pojavijo različne težave, kot so odbijanje pločevine in deformacija.

Glavne pomanjkljivosti obrezovalnih kalupov so:

1. Burr: Nanaša se na ostre vogale, ki so ostali na prečnem prerezu žigosanega izdelka med rezanjem pločevine, ki so neizogibni, ko je pločevina ločena in jih ni mogoče odpraviti, vendar jih je mogoče le zmanjšati. Zato obstaja določeno načelo sprejemanja za slabost žigosanih delov, to je, da dolžina ne sme presegati 1/3 debeline materiala in ne sme vplivati na varnost tega procesa, naslednjega procesa in končnega uporabnika. Razlog za nastanek brušenja: drobljenje bloka rezila za obrezovanje; Razdalja med konveksnimi in konkavnimi robovi matrice je velika; Majhne vrzeli med konveksnimi in konkavnimi robovi plesni ter obrezovanje robov navpičnih robov.

2. obrezovanje robov in prebijanje deformacije: Ta pomanjkljivost se kaže kot obrezovanje robov, upogibanje po prebijanju, deformacija luknje itd Glavni razlogi se analizirajo, kot sledi: nezadostna stiskalna sila stiskalnega jedra; Razdalja med stiskalnim jedrom in robom za obrezovanje je prevelika; Poškodbe rezila ali nerazumne luknje. 3. Odpadki ne drsnejo navzdol: Obdelava odpadkov plesni za obrezovanje robov je zelo pomembna, saj pogosto povzroči poškodbe plesni, nizko proizvodno moč in visoke varnostne nevarnosti zaradi nezmožnosti in težavnosti odvajanja odpadkov.

Razlogi za zgoraj navedene težave so predvsem naslednji: nerazumna oblika nožev za odpadke; Naglon drsne plošče je majhen; Rezilo za odpadke ima majhen prazen hrbet; Posušite z drugimi komponentami kalupa, na primer, ali so vijaki za namestitev kalupa v drsni smeri.

4. poškodbe materialne žlindre: Problem materialne žlindre je povzročen zaradi vnosa materialne žlindre v kasnejši postopek med obrezovanjem plesni, kar povzroči poškodbe obdelovanca. Pogostost poškodb je visoka, kar resno vpliva na kakovost in proizvodno moč obdelovanca. Huda poškodba zahteva predelavo pločevine, kar povzroča velike pritožbe naslednjih strank in povečuje proizvodne stroške, kar zmanjšuje konkurenčnost celotnega vozila na trgu.

Glavni razlog je, da je reža med obrezovalnim robom OP20 pretesna, kar povzroči ekstruzijo materiala in žlindro med postopkom obrezovanja; Rezilni rob je vstavljen pregloboko, kar povzroči obrezovanje robov in ostanke materiala; Dolgotrajna obraba rezila povzroči magnetizem, zaradi česar se žlindra drži obdelovanca; Materialna odpornost pločevine sama je slaba, kar povzroči materialno žlindro.

Razumevanje manifestacij in mehanizmov pomanjkljivosti robnih obrezovalnih kalupov za žigosanje lahko do neke mere vodi proizvodnjo na kraju samem. Samo z nadzorom vsakega postopka za zagotovitev kvalificiranosti kakovosti žigosanih delov lahko izdelamo izdelke s kvalificirano kakovostjo in prepoznavanjem strank.

Ta članek je od EMAR Mold Co., Ltd. Za več informacij, povezanih z EMAR, kliknite na www.sjt-ic.com,