Številčna krmilna stružnica je visoko natančna in visoko učinkovita avtomatizirana strojna orodja. Z uporabo numerične krmilne stružnice je mogoče izboljšati učinek obdelave in ustvariti več vrednosti. Pojav numerične krmilne stružnice je podjetjem omogočil, da se znebijo tehnologije obdelave za nazaj. Čeprav je tehnologija obdelave numerične krmilne stružnice podobna tisti pri običajni stružnici, lahko nenehno in samodejno dokonča vse projekte struženja, saj gre za objemko. Zato je treba pozornost nameniti naslednjim vidikom.

1,Razumno izberite parametre rezanja

Učinkovito rezanje kovin vključuje tri elemente: material, ki se obdeluje, rezalno orodje in pogoje rezanja. Ti določajo čas obdelave, življenjsko dobo orodja in kakovost obdelave. Ekonomsko učinkovita metoda obdelave neizogibno izbere pogoje rezanja.

Trije elementi pogojev rezanja: hitrost rezanja, hitrost podajanja in globina rezanja lahko neposredno povzročijo poškodbe orodja. S povečanjem hitrosti rezanja se temperatura rezalnega roba dvigne, kar povzroči mehansko, kemično in toplotno obrabo. Ko se hitrost rezanja poveča za 20%, se bo življenjska doba orodja zmanjšala za polovico.

Razmerje med pogoji hranjenja in obrabo orodja se pojavi v zelo majhnem obsegu. Vendar pa bo z veliko stopnjo hranjenja in povečanjem temperature rezanja v poznejših fazah prišlo do znatne obrabe. Hitrost rezanja ima manj vpliva kot orodje. Čeprav hitrost rezanja in hitrost podajanja nista pomembna, če se za rezanje uporablja mikro globina rezanja, bo material, ki se reza, ustvaril utrjeno plast, kar bo vplivalo tudi na življenjsko dobo orodja.

Uporabniki izberejo hitrost rezanja glede na material, ki se obdeluje, trdoto, stanje rezanja, vrsto materiala, hitrost podajanja, rezanje itd.

Izbira ustreznih pogojev predelave temelji na teh dejavnikih. Idealen pogoj za doseganje življenjske dobe s stabilno obrabo pravil je.

Vendar pa je pri praktičnem delu izbira življenjske dobe orodja povezana z obrabo orodja, spremembami dimenzij obdelave, kakovostjo površine, hrupom pri rezanju, toploto obdelave itd. Pri odločanju o pogojih obdelave je treba razpravljati na podlagi dejanskega stanja. Za težko obdelane materiale, kot so nerjaveče jeklo in toplotno odporne zlitine, se lahko uporabljajo hladilna tekočina in toga rezila.

2,Razumna izbira orodij za rezanje

V primeru grobega struženja izberite rezalna orodja z visoko trdnostjo in dobro vzdržljivostjo, v primeru grobega struženja pa izpolnite zahteve velikega hrbtnega rezalnega roba in velike dovodne zmogljivosti.

Pri uporabi natančne obdelave, da bi zagotovili zahtevano natančnost obdelave, je treba izbrati orodja z visoko natančnostjo in dobro vzdržljivostjo.

Da bi skrajšali čas zamenjave in olajšali uporabo noža, je potrebno čim bolj uporabljati klešče in klešče.

3,Razumno izberite naprave

1. Poskusite izbrati univerzalne napeljave za držanje obdelovancev in se izogibajte uporabi specializiranih napeljav.

2. poravnajte merila pozicioniranja komponent za zmanjšanje napak pri pozicioniranju.

Določitev načina obdelave

Pot obdelave se nanaša na pot gibanja in smer orodja na komponentah med procesom obdelave digitalnega krmilnega stroja.

1. Izpolnjevati mora zahteve natančnosti obdelave in hrapavosti površine;

Pot obdelave je treba čim bolj skrajšati, da se zmanjša čas potovanja orodja v prostem teku.

Razmerje med potjo obdelave in dovoljenjem za obdelavo

Danes, pod pogojem, da digitalni krmilni rotacijski diski še niso bili široko uporabljeni, se na splošno doda modri presežek, zlasti kadar je treba preostalo količino, vključno s kovanimi in utrjenimi plastmi, obdelati na navadnih rotacijskih diskih. Če je potrebno obdelati na digitalnem rotacijskem disku, je treba pozornost nameniti fleksibilni konfiguraciji proizvodnega programa.