Struktura natančnih kalupov za žigosanje neposredno vpliva na natančnost in kakovost natančnih delov za žigosanje.Kot pomemben nosilec v proizvodnem procesu hladnega žigosanja imajo kalupi za žigosanje zelo pogoste značilnosti. In prav zaradi lastnih značilnosti moramo pri načrtovanju žigosanja upoštevati znanstveno in razumno perspektivo.

Dobro načrtovanje plesni lahko izboljša življenjsko dobo plesni, trajnost, proizvodno moč, zmanjša proizvodne stroške in zagotovi kakovost izdelka. Torej, na kaj moramo biti pozorni pri načrtovanju kalupov?

Pri načrtovanju plesni, izbiri materialov plesni, toplotni obdelavi in površinski obdelavi, zlasti za kovinske globoko vlečene dele.

2. Načrtovanje materialnih trakov je analiza procesa oblikovanja izdelka, ki v osnovi določa, ali je žigosanje uspešno.

Pred načrtovanjem materialnega traku je treba razumeti servisne zahteve delov, vključno s funkcijo materiala, tonažo prebijanja, mizo za prebijanje, SPM (prebijanje na minuto), smer hranjenja, višino hranjenja, zahteve glede debeline plesni, stopnjo uporabe materiala in življenjsko dobo plesni. Pri načrtovanju materialnega traku je treba analizo CAE izvesti hkrati, pri čemer je primarna pozornost stopnja redčenja materiala, potrebna pa je večja komunikacija s stranko.

3. Pri testiranju kalupa je treba zgornji kalup počasi zapreti. Ko obstaja postopek raztezanja, je potrebno uporabiti varovalko za merjenje debeline položaja materiala. Ko vrzel med položaji materiala doseže debelino materiala, ponovno poskusite kalup. Najprej je treba rezalni rob poravnati. Za prilagoditev višine uporabite premične vložke za vrvico. Referenčno luknjo in referenčno površino je treba žigosati z kalupom, preden izdelek postavite na merilno orodje za merjenje ali ga pošljete CMM za 3D predstavitev.

4. Red Dan mora biti dobro usklajen, sicer bo izdelek nestabilen in ne bo mogel opraviti kasnejše spremembe plesni in presoje, velikost dela pa ne bo izpolnjevala zahtev strank. Za dele s številnimi ovinki je treba upogibanje prilagoditi korak za korakom glede na postopek pri nastavitvi kalupa.

6.Pri nastavitvi točke oblikovanja je mogoče med upogibanjem zmanjšati kot R ali premakniti referenčno linijo, da dosežemo cilj doseganja točke oblikovanja.

7. Pri nastavitvi plesni večina ljudi uporablja škripce za prilagajanje neenakosti oblikovanega moškega ali premikanje oblikovanega moškega dela nazaj in naprej levo in desno. Škripci so običajno izdelani iz trdih pločevin iz nerjavečega jekla.

8. Kar zadeva rezalno linijo, ki jo vpliva oblikovanje, je treba izbrati, da jo po oblikovanju režete, posebna položaja pa se lahko dopolnijo s prečnim rezanjem.

9. Glede več referenčnih položajev lukenj izberite metodo enkratnega prebijanja, da se izognete vplivu na natančnost po korakih prebijanja in rezanja.

10. Glede raztrganja izdelka se lahko med zgodnjim raztezanjem sprejmejo različne metode, kot so dodajanje embalaže, ekstrudiranje materialov, povečanje oblikovalne površine palice pločevine in odpiranje lukenj.

Ta članek je od EMAR Mold Co., Ltd. Za več informacij, povezanih z EMAR, kliknite na www.sjt-ic.com,