Oblikovanje pločevine ima značilnosti fleksibilne obdelave in primernosti za proizvodnjo majhnih serij in se pogosto uporablja v različnih industrijah, kot so šasije in omare, gospodinjski aparati in strojni izdelki. S pospeševanjem različnih gospodinjskih aparatov in posodobitev instrumentov se številni izdelki proizvajajo na miniaturiran in lahek način, kako hitro zadovoljiti potrebe različnih izdelkov je nujna težava, ki jo je treba rešiti v procesu oblikovanja pločevine.

V preteklosti so bili glavni stroji za oblikovanje in obdelavo pločevine tradicionalni stroji za prebijanje, laserski rezalni stroji in CNC stroji za upogibanje. Pomanjkljivost je bila nizka natančnost pozicioniranja obdelave, velikost obdelave pa se je pogosto zanašala na izkušene operaterje obdelave pločevine. To je bilo zelo težko za mnoge majhne in natančne izdelke, kakovosti izdelkov pa ni bilo mogoče zagotoviti. V zadnjih letih so se s hitrim razvojem avtomatizacije javnosti pojavile avtomatizirane proizvodne linije, ki močno zmanjšujejo zahteve po spretnostih operaterjev obdelave pločevine in zagotavljajo zadostna jamstva za predelavo izdelkov z večjo natančnostjo.

Oblikovanje pločevine vključuje predvsem tri procese obdelave: rezanje, upogibanje in varjenje. V smislu rezanja je tradicionalna metoda rezanja luknjanje in rezanje z uporabo luknjanja v kombinaciji s kalupom. Prvič, stroški plesni so visoki. Drugič, vrzel med brusilnimi orodji je prevelika, izdelki so veliki, kar vpliva na videz izdelka in ima očitne omejitve. Z uporabo laserskega rezanja materiala so odpiranje, izravnavanje in rezanje kovinskih tuljav avtomatizirane, kar prihrani stroške nakupa kalupov.Deformacija rezanja je majhna, rezalni šiv je majhen in lep, kar močno zagotavlja dimenzijsko natančnost obdelanih izdelkov, zaradi česar je proces rezanja pločevine natančnejši in učinkovitejši.

Kar zadeva upogibanje, se CNC stroji močno zanašajo na ročno delo, na primer za 2,5 metra kovinske pločevine potrebujejo enega usposobljenega upravljavca in štiri pomožne upravljavce, da jo skupaj dokončajo. Ročno delovanje ne more zagotoviti dosledne natančnosti upogibanja vsake pločevine, pri ročnem delovanju pa obstajajo nizka učinkovitost in varnost. Prilagodljivo upogibno središče rešuje to težavo. Pločevina se zanaša na tlačno roko ali sesalno skodelico, brez potrebe po izkušenih upravljavcih. Lahko jo upogiba samo z enim ključem, s hitro hitrostjo upogibanja in visoko konsistenco obdelovanca.

V smislu varjenja tradicionalno argonsko obločno varjenje povzroča resno onesnaževanje okolja, nizko učinkovitost varjenja, veliko deformacijo zvarjenega šiva in videz izdelka ne izpolnjuje zahtev. Z uporabo laserskega varjenja je deformacija majhna in varilni učinek je lep, kar izpolnjuje zahteve glede videza in kakovosti izdelkov iz pločevine. Poleg tega so tehnične zahteve za varilne delavce nizke, delovanje je priročno in ga je enostavno naučiti. Izbira robotskega laserskega varjenja lahko doseže tudi avtomatizirano varjenje, zvarjeni šiv pa je mogoče slediti, kar izpolnjuje zahteve serijske proizvodnje z visoko učinkovitostjo in kakovostjo.

Emma Technology Co., Ltd. je eden vodilnih profesionalnih proizvajalcev preciznih kovinskih delov na Kitajskem, ustanovljenih leta 2006. V glavnem opravlja posle, kot so CNC obdelovalni deli, kovinski žigosanje deli in obdelava pločevine.