Pozdravljeni! Dobrodošli na spletni strani podjetja EMAR!
Osredotočen na CNC obdelovalne dele, deli za žigosanje kovin ter obdelavo in proizvodnjo pločevine že več kot 16 let
Nemčija in Japonska visoko natančna oprema za proizvodnjo in testiranje zagotavlja, da natančnost kovinskih delov doseže toleranco 0,003 in visoko kakovost
nabiralnik:
Natančnost prebijanja kalupa je odvisna od tega, kako jo nadzoruje tovarna za žigosanje
Vaša lokacija: home > novice > Dinamika industrije > Natančnost prebijanja kalupa je odvisna od tega, kako jo nadzoruje tovarna za žigosanje

Natančnost prebijanja kalupa je odvisna od tega, kako jo nadzoruje tovarna za žigosanje

Čas sprostitve:2024-12-09     Število ogledov :


Žigosanje kalupov so osnovna oprema za proizvodnjo in obdelavo v tovarnah žigosanja.Obdelava niza končnih kalupov je precej kompleksna, vrtanje pa je najpomembnejša povezava in osnovna spretnost, ki jo morajo vgraditelji obvladati.

Pri obdelavi kovinskih tiskalnih kalupov je zahteva po natančnosti vrtanja zelo visoka, nadzor natančnosti vrtanja pa lahko pomaga izboljšati kakovost kalupa in proizvajati boljše kakovosti kovinskih tiskalnih delov. Pri nadzoru natančnosti je treba zagotoviti natančnost označevanja, prebijanja in vrtanja.

1. Nadzor natančnosti spodnje luknje

Prvič, nadzorujte natančnost risbe črte. Preverite ostrino visoko standardnih zatičev tako, da naenkrat narišete tanke in globoke črte.

Nato nadzorujte natančnost luknje za obdelavo kovinskega žigosanja kalupa. Med postopkom preluknjanja vzorca premaknite vzorec vzdolž središča prečno označenega utora. Ko se na vrhu vzorca pojavi občutek depresije, to pomeni, da je vzorec v središču križa. V tem času mora biti vzorec raven, operater pa mora pred preluknjanjem rahlo potrkati vzorec. Po izpiranju oči je treba preveriti, ali je orientacija natančna, če pa ni dovolj natančna, je treba parametre in orodja za izpiranje oči prilagoditi od nič. Končno, nadzor natančnosti vrtanja. Najprej uporabite sveder za vrtanje plitve luknje v označenem položaju kalupa strojne opreme, izmerite smer vrtanja in kakovost, da vidite, ali izpolnjuje standarde. Če ne izpolnjuje standardov, ponovite nastavitev, dokler ne izpolnjuje zahtev. Obrati za obdelavo žigosanja morajo biti pozorni na svedre z daljšimi rezalnimi robovi, kar lahko zlahka povzroči previsoko vrtalno središče. Priporočljivo je, da izberete svedre s skoraj brez rezalnih robov, hkrati pa izpolnjujete zahteve vrtanja.

2. Nadzor natančnosti vrtanja

Zgornji nadzor nizke natančnosti lukenj v kalupih je postaviti temelje za razširitev lukenj, še posebej pomembno pa je izbrati razumno metodo za nadzor natančnosti razširitve lukenj plesni.

Prvič, potrebno je zmanjšati velikost vrtalnega svedra, povečati njegov avtomatski učinek centriranja in nenehno zmanjšati natančnost vrtanja in silo rezanja; Drugič, prilagodite vrtalno opremo tako, da se sveder postopoma približa že izvrtanemu spodnjemu odprtini navzdol, in naredite rahle prilagoditve, da popolnoma odpravite spodnjo luknjo z roba svedra. Končno vklopite stikalo za vrtalni stroj in nadaljujte s postopkom vrtanja plesni.

Ta članek je od EMAR Mold Co., Ltd. Za več informacij, povezanih z EMAR, kliknite na www.sjt-ic.com,

Natančnost prebijanja kalupa je odvisna od tega, kako jo nadzoruje tovarna za žigosanje(pic1)