Pozdravljeni! Dobrodošli na spletni strani podjetja EMAR!
Osredotočen na CNC obdelovalne dele, deli za žigosanje kovin ter obdelavo in proizvodnjo pločevine že več kot 16 let
Nemčija in Japonska visoko natančna oprema za proizvodnjo in testiranje zagotavlja, da natančnost kovinskih delov doseže toleranco 0,003 in visoko kakovost
nabiralnik:
Skupna raba načinov za izboljšanje kakovosti obdelovanca med petosno CNC obdelavo
Vaša lokacija: home > novice > Dinamika industrije > Skupna raba načinov za izboljšanje kakovosti obdelovanca med petosno CNC obdelavo

Skupna raba načinov za izboljšanje kakovosti obdelovanca med petosno CNC obdelavo

Čas sprostitve:2024-12-09     Število ogledov :


1. Pri vpenjanju za petosno CNC obdelavo bodite pozorni na to, ali sta naslov in model CNC obdelanega obdelovanca in programskega lista enaki, ali se podatkovna lestvica ujema, ali je višina vpenjanja dovolj visoka in za štetje uporabite palico.

2. Programski list za petosno CNC obdelavo je treba poravnati z referenčno smer kota, navedeno na kalupu, nato pa preveriti, ali se ujema s 3D risbo. Še posebej pri obdelovancih, ki so že bili vrtali in transportirani, je pomembno preveriti, ali 3D risba ujema s prevozom vode obdelovanca. Če pride do kakršne koli zmede, je treba takoj poročati programerju ali poiskati glavnega klešča, ki ustreza 2D risbi in preveriti, ali se referenčni koti 2D in 3D ujemajo.

3. Upravljavec hitrosti obdelave obdelovalnega obdelovalnega stroja jo mora strogo nadzirati, hitrost F in S vretena pa je treba ustrezno prilagoditi drug drugemu. Kadar je hitrost F hitra, se mora pospešiti glede na S vreteno, hitrost podajanja pa je treba prilagoditi na različnih področjih. Po obdelavi preverite kakovost, da se prepričate, da ni težav, preden odstranite stroj, in si prizadevate za dobro izkušnjo obdelave.

4. Pred petosno CNC obdelavo uporabite kalibracijsko mizo, da preverite, ali se orodje niha znotraj dovoljenega servisnega območja. Glavo orodja in zaklepno šobo je treba pred namestitvijo orodja očistiti z zračno pištolo ali obrisati s krpo. Če je preveč umazana, bo to imelo določen vpliv na natančnost in kakovost obdelovanca.

5. Razumna uporaba petosnih CNC obdelovalnih orodij za obdelavo jekla in bakra zahteva strogo razlikovanje pri uporabi gladkih nožev, dovoljenje gladkega noža pa mora biti razumno, kar bo izboljšalo gladkost obdelovanca in življenjsko dobo orodja.

6. Pred obdelavo je treba razumeti vsebino programa CNC obdelave. Programski list mora imeti 2D ali 3D risbe in navesti šesterokotne podatke z "dolžino X, širino Y, višino Z". Za tiste z ravnimi površinami je treba navesti vrednost "Z", da operaterju olajša preverjanje, ali so podatki pravilni po obdelavi. Za tiste z javno službo je treba navesti podatke javne službe.

7. Programski list za petosne CNC obdelovalne datoteke je treba standardizirati, vključno s številko kalupa, naslovom, imenom programa, vsebino obdelave, velikostjo orodja, hitrostjo podajanja, zlasti varno dolžino vpenjanja orodja, rezerviranim robom za vsak program in gladkim nožem. To mora biti jasno navedeno na programskem listu. Območje, kjer je treba R površino in ravnino poravnati, mora biti navedeno na programskem listu. Operater najprej povečati strojno obdelavo za 0,02-0,05 mm, ustavite gong po nekaj kosih, da vidite, ali je poravnan, dotaknite se ga z roko, da preveri, ali je poravnan, in če ni poravnan, in če ni nižaj gong.