Nedvomno je petosna tehnologija strojne obdelave vse bolj razširjena na področju mehanske obdelave in je celo tesno povezana z vsakodnevnim življenjem ljudi, vendar so rezalna orodja, ki jih vidimo pri proizvajalcih strojne obdelave, še vedno relativno preprosti rezalniki z ravnim dnom in krogli Čnimi konci. Ta razlika ni bila več kot desetje nazaj, in vsi so mislili, da je to naravna. Odgovor je negativen. Petosni obdelovalni centri lahko izvajajo kompleksne operacije povezovanja in podpirajo uporabo fleksibilnejših obdelovalnih poti za izboljšanje u činkovitosti obdelave. Proizvajalci rezalnih orodij so se postopoma umaknili iz serije novih rezkalnih orodij z velikim lokom. Z razli čnimi priročnimi in zanesljivimi strategijami obdelave lahko v celoti izkoristijo strojni potencial petosnih obdelovalnih strojev;

1,Veliki obločni rezkalniki in superstring natančna tehnologija obdelave

Velik obločni rezkalnik znan tudi kot rezkalnik bobnov ali parabolični rezkalnik v industriji, lahko opravlja površinsko obdelavo na različnih kompleksnih delih, Razumno programiranje poti obdelave je ključ za učinkovito uporabo orodij za rezanje velikih obločnih orodij. Pri načrtovanju poti obdelave je treba temeljiti na geometrijski obliki rezalnega roba orodja, tako da lahko posebno oblikovan rezalni rob orodja med postopkom rezanja kontaktira površino obdelovanca pod ustreznim kotom;

Da bi izpolnili to zahtevo, so proizvajalci orodij sodelovali z razvijalci programske opreme CAM, da bi razvili programsko orodje, ki lahko izvaja takšen koncept oblikovanja orodij. Mastercamova tehnologija natan čne obdelave temelji na natančnem obrisu orodij za rezanje krožnega obloka v procesu obdelave obdelovancev z relativno visoko kakovostjo površine. Z nadzorom poti rezanja orodja za doseganje ustreznih kotov in natan čno prileganje oblike obrisa obdelovanca se čas cikla obdelave močno skrajša pod predpostavko zagotavljanja kakovosti površine. Velika orodja za rezanje krožnega obloka je v osnovi potrebno uporabljati v povezavi s petosnimi CNC obdelovalnimi stroji, zlasti na podro čju obdelave kalupov da se ohrani zahtevano kotno rezanje. Mastercamova tehnologija natančne obdelave lahko organsko združi obliko orodja s kompleksnovo gibanjem petosnega obdelave, kar obdelave močno izboljša;

2, Kako si ogledate te nove vrste rezkalnikov

Kakšno vlogo ima programska oprema CAM? Ko je bil prvič predlagan koncept orodij za veliko obločno rezanje, Se je CNCSoftware začel ukvarjati s poglobljenim tehničnim izmenjavami s proizvajalci orodij za sodelovanje raziskav in razvoja. Inženir programske opreme CNC Jesse Trinque je celo globoko sodeloval pri razvoju Mastercamove programske rešitve za velika oblo Čna rezalna orodja. Kakšne so njegove poglede na to novo vrsto rezkalnika? Kakšna je vloga CAM programske opreme v tem novem konceptu rezanja?

V preteklosti programska oprema CAM dejansko ni natančno modelirala rezalnih orodij, "je dejal.

Najboljše poročilo o naložbi v raziskave in razvoj nove tehnologije je znatno izboljšanje učinkovitosti natančne obdelave. Poseben ukrivljen rezalni rob, ki ga uporabljajo orodja za rezanje velikega obloka, se uporablja za natan čno rezkanje vzdolž površinske konture. Pri uporabi krogličnih rezkalnikov za natančno obdelavo najprej primerja ukrivljenost rezalne točke s polmerom orodja, nasprotno pa lahko velika orodja za rezanje obloka, kot so eliptični rezkalniki in valjasti rezkalniki, uporabljajo zelo velike ukrivljene rezalne robove na ohišjih orodja majhnega polmera.

Programska oprema CAM je ključnega pomena za uporabo orodij s krožnim oblokom in ohranjanje zahtevanega natančnega kota mrežnega očesa zahteva prilagojene poti orodja za vsako različno vrsto orodja s krožnim oblokom. Prednost krogličnega rezalnika je, da mu ni treba upoštevati kota mrežnega očesa med obliko konice orodja in obliko površine obdelovanca pri njegovi uporabi. Ne glede na to, kateri kot se uporablja, je oblika kontaktne točke konice orodja vedno krožna. Jesse je dejal, da je pomanjkljivost uporabe krogličnega rezalnika za natančno obdelavo relativno dolg čas in da kroglični rezalni sorazmerno majhen korak za zagotovitev površine. Vendar pa je pri uporabi orodja za rezanje velikega obloka potrebno obdržati rezalni rob v stiku z obdelovancem pod ustreznim kotom, tako da lahko obris rezalnega roba velikega polmera igra vlogo;

Z uporabo veliko večjega obloka konic kot krogličnega rezalnika lahko velika orodja za rezanje opravljajo natančno obdelavo bolj zanimivo. Orodje za rezanje koničnega tipa je izjemno primeren primer, kjer je njegov rezalni rob v bistvu raven. Ta vrsta orodja zahteva zelo natančne kote mreženja za natančno obdelavo. Kakšen kontaktni kot je potreben za natančno obdelavo? Jesse je dejal, da so eliptična rezalna orodja omejena na kontaktni kot le 15 stopinj znotraj efektivnega kontaktnega območja, oblika zoženja pa je še bolj omejena. Razlika njihovega kota mrežnega očesa ne sme presegati 0,1 stopinj, nasprotno pa je kot krogličnega orodja znotraj njegovega obsega gibanja neskončna, zato je kroglična orodja mogoče uporabljati v skoraj vseh obdelovalnih centrih, velika orodja za rezanje obloka pa se uporabljajo predvsem na petosnih CNC strojih.

Prav tako je dejal, da so rezkalniki s krožnim oblokom primerni za rezkanje odprtih velikih ukrivljenih površin na obdelovancih, kot so, kako uporabljati rezalna orodja tipa le če za natančno brušenje območja korakov votline kalupa in kako uporabljati zožene ali eliptične rezalne orodje za natančno obdelavo bočnice jedra kalapa. Na splošno lahko uporaba krogličnega rezkalnika za obdelavo teh območij traja večur, medtem ko uporaba kombinirane strategije centralizanih velikih krožnih obločnih rezkalnikov lahko stisne čas obdelave v roku ene ure. Kako v primerjavi s krogličnim rezalnikom velik obločni rezalnik prihrani čas cikla? Z uporabo večje ukrivljenosti konice rezila je mogoče doseči enako višino ostanka grebena z večjim korakom, kar ne le izboljšuje produktivnosti, temveč tudi površinsko gladkost komponent;

Pravijo, da se superstring natančna strojna obdelava ne more uporabljati samo za obdelavo plesni, temveč tudi za letalske dele in medicinske vsadke z velikimi površinskimi značilnostmi, zlasti za dele letalske in medicinske opreme, mnoge že obdelujejo s petosnimi CNC stroji. Nedavno smo podjetju pomagali pri obdelavi komponent kolena iz titanove zlitine,"je dejal. Ta del se obdeluje s petosnim obdelovalnim strojem, prvotni cikel natan Čne obdelave pa je bil 70 minut. Uporabili smo velika orodja za rezanje obloka v kombinaciji z Mastercamovo superstring tehnologijo natan čne obdelave, da smo skrajšali čas cikla natančne obdelave na 10 minut, njegova kakovost površine pa je še boljša kot prej.

Kroglični rezalnik je še vedno zelo pomemben. Včasih je lahko v kompleksnih delih nekaj majhnih rež in le kroglični rezalnik lahko prodre v režo pod primernim kotom za natančno obdelavo. Gospod Jesse je dejal, da je to realnost, ki jo morajo uporabniki prepoznati pri sprejemanju koncepta natan čne obdelave novih orodij in jeder;

Podjetja, ki so slišala za superstring natančno obdelavo in orodje za veliko obločno rezanje, pogosto upajo, da jih bodo uporabila za vse strojne obdelave, vendar imajo takšne metode obdelave svoje omejitve: niso primerne za grobo obdelavo, vsaka oblika orodja pa ima svoje prednosti in omejitve. Razumevanje teh razli čnih oblik orodja in značilnosti obdelovanca, za katere so primerne, lahko CNC inženirji pomagajo razširiti svoje programske ideje, obdelati razli čne funkcije obdelovanca na bolj prilagodljiv način izboljšati splošno učinkovitost natančne obdelave. Z razumevanjem tehnologije natančne obdelave superstringa lahko med programiranjem izberemo različne oblike rezalnih orodij in različne poti rezanja glede na značilnosti različnih področij votline, da bi dokončali natančno obdelavo z večjo učinkovitostjo in nižjimi stroški

Jesse je dejal, da morajo prihodnji CNC inženirji razmišljati tako. Po njegovem mnenju je uporaba orodij s kompleksnejšimi rezalnimi oblikami prihodnost natan Čne obdelave. Neneprekinjen razvoj orodij lahko združi kompleksne rezalne poti, ki jih lahko doseže programska oprema CAM, s kompleksnimi CNC gibi strojev, ki jih dosežejo petosni strojni centri, kar je zelo pomemben dejavnik pri izboljšanju u činkovitosti natančne obdelave. Prav tako je dejal, da mnogi proizvajalci orodij uvajo učinkovitejša in različna oblika orodij. Mastercam orodij ne opredeljuje večkot preproste oblike, ampak kot nepogrešljiv in pomemben sestavni sestavni del učinkovite in natančinkovite obdelave.

Shenzhen EMAR Precision Technology se osredotoča na zunanjo obdelavo visokonatančnih CNC obdelovalnih strojev. V preteklih letih je nenehno posodabljala in optimizirala svoje proizvodne procese ter uvedla visokonatan Čne CNC obdelovalne stroje. Trenutno EMAR Precision Technology zagotavlja CNC sprehajalne stroje, CNC rezalne stroje, struženje in rezkanje kompozitnih strojev ter CNC obdelovalne centre za zunanje obdelave. Še posebej na podro čju medicinskih delov, avtomobilskih delov, letalskih delov ter komunikacijske in optične obdelave delov, je nabrala več kot 20 let izkušenj in lahko enostavno upravlja naloge natančne obdelave različnih materialov in kompleksnih strukturnih komponent.