Brušenje je postopek obdelave površine obdelovanca z uporabo abrazivnih ali brusilnih orodij (kot so brusilna plošča), ki se vrtijo z visoko linearno hitrostjo. Obdelava brušenja spada v natančno obdelavo v strojih, z nizkim obsegom obdelave in visoko natančnostjo. Brušenje se uporablja za obdelavo posebnih in kompleksnih oblikovalnih površin, kot so notranje in zunanje valjaste površine, stožčaste površine, ravne površine, navoji, opornice, zobniki itd. obdelovancev. Zaradi visoke trdote abrazivnih zrn in samoostrilne narave brusilnih orodij se lahko brušenje uporablja za obdelavo različnih materialov, vključno z gašenim jeklom, različnimi legiranimi jekli, Trdimi zlitinami, steklom, keramiko, marmorjem in drugimi kovinskimi in nekovinskimi materiali visoke trdote. Brušenje je razdeljeno na brušenje zunanjega kroga, brušenje notranjega kroga, ravno brušenje in brezcentrično brušenje. Zunanje cilindrično brušenje se izvaja predsem na zunanjih cilindričnih brusilnih strojih za brušenje zunanjega valja obdelovancev tipa gredi. Med brušenjem se obdelovanec vrti z nizko hitrostjo. Če se obdelovanec hkrati premika vzdolžno nazaj in naprej, brusilno kolo pa se po vsakem posameznem ali dvojnem poteku vzdolžnega gibanja napaja bočno glede na obdelovanec, se imenuje metoda vzdolžnega brušenja; Če je širina brusilnega kolesa večja od dolžine brušene površine, obdelovancu ni treba opraviti vzdolžnega gibanja, ki se imenuje metoda rezanja v brušenju. Učinkovitost metode rezanja v brušenju je višja od učinkovitosti metode vzdolžnega brušenja. Notranje valjasto brušenje se izvaja predsem na notranjih valjastih brusilnih strojih, univerzalnih zunanjih valjastih brusilnih strojih ali koordinitnih brusilnih strojih, večinoma brusi valjaste luknje, konične luknje in končne površine odprtine obdelovancev ter običajno uporablja metodo vzdolžnega brušenja. Pri brušenju oblikovane notranje površine je mogoče uporabiti rezanje v metodi brušenja. Pri brušenju notranjih lukenj na koordinaatnem brusilniku je obdelovanec pritrjen na delovno mizo, brusilno plošče pa se ne vrti samo pri visoki hitrosti, temveč se tudi giblje planetno okoli središčne črte luknje, Površinsko brušenje se v glavnem uporablja za brušenje ravnih površin, utov itd. Na površinskem brusilniku se lahko razdeli na dve vrsti: periferno brušenje, ki uporablja brusilno ploščo za brušenje zunanje površine, in končno brušenje, ki uporablja brusilno ploščo za brušenje končne površine. Brezsrčno brušenje se izvaja na brusilniku brez središča za brušenje zunanjega kroga obdelovanca. Med brušenjem obdelovanca ni treba osredotočiti ali podpirati na vrh, temveč se postavi med brusilno ploščo in vodilno ploščo, ki ga podpira spodnja plošča in ga vrti vodilno kolo. Ko je os vodilnega kolesa nastavljena tako, da je poševna na os brusilnega kolesa za 1-6 stopinj, lahko obdelovanec med vrtenjem samodejno izvede gibanje podajanja vzdolž osi, kar se imenuje skozi brušenje in je primerno samo za brušenje zunanjih cilindričnih površin.

Hitrost brušenja je visoka, temperatura pa tudi visoka, obdelava brušenja pa lahko doseže visoko natančnost in zelo majhno hrapavost površine, ne samo obdeluje mehkih materialov, kot so negašeno jeklo, lite železo in neželezne kovine, temve čtudi trde materiale, kot so keramika in trde zlitine, ki jih ni mogoče obdelati z gašenim jeklom in drugimi rekviziti. Globina rezanja med brušenjem je zelo majhna, kovinska plast, ki jo je mogoče odstraniti z enim potegom, pa je zelo tanka. Pri brušenju iz brusilnega plošča odleti veliko število drobnih brusilnih delcev in velika količina kovinskih sekancev iz obdelovanca, kar lahko zlahka povzroči škodo ljudem.

Previdnostni ukrepi za predelavo mletja:

(1) Pred vožnjo opravite celovit pregled obdelovalnega stroja, vključno z delovnim mehanizmom, Električno opremo in magnetnimi sesalnimi skodelicami. Po pregledu mazite in nato preskusno vožnjo, da zagotovite normalno delovanje pred uporabo;

(2) Pri namestitvi obdelovanca ga je treba poravnati in zategniti. Na začetku je treba brusilno ploščo ročno nastaviti, da se počasi približuje obdelovancu. Začetna stopnja podajanja mora biti majhna in ne sme uporabiti prekomerne sile, da bi preprečili trk brusilnega plošča.

(3) Pri zamenjavi brusilnega plošča je treba najprej opraviti vizualni pregled, da bi ugotovili, ali obstajajo zunanje poškodbe, nato pa uporabiti leseno kladivo ali palico za udarec z jasnim in brez razpok zvokom. Vgradnja brusilnih ploš čje treba izvesti v skladu s predpisanimi metodami ali zahtevami

Prosimo, nadaljujte s statičnim odpravljanjem napak pred namestitvijo in testiranjem.

(4) Ko upravljavec dela, mora nositi zaščitna očala, uravnotežiti brusilno ploščo, da prepreči udarec, meriti obdelovanec in po ustavitvi obrisati strojno orodje.

Površino koluta in obdelovanec je treba obrisati čisto, tesno pritrditi in trdno sesati, po potrebi pa dodati zamašek, da se obdelovanec prepreči premikanje ali letenje;

(5) Ko upravljavec preneha delovati, je treba vozilo takoj izklopiti in brusilno ploščo ne sme delovati v stanju, v katerem ga nihče ne uporablja ali upravlja;

(6) Po zaključku domače naloge je treba takoj odstraniti ostanke iz vseh delov, očistiti vse dele stroja (zlasti drsne dele), nanesti olje in uporabiti preprečevanje rjave na potrebne dele.