Pozdravljeni! Dobrodošli na spletni strani podjetja EMAR!
Osredotočen na CNC obdelovalne dele, deli za žigosanje kovin ter obdelavo in proizvodnjo pločevine že več kot 16 let
Nemčija in Japonska visoko natančna oprema za proizvodnjo in testiranje zagotavlja, da natančnost kovinskih delov doseže toleranco 0,003 in visoko kakovost
nabiralnik:
Skrivnost CNC obdelave
Vaša lokacija: home > novice > Dinamika industrije > Skrivnost CNC obdelave

Skrivnost CNC obdelave

Čas sprostitve:2024-12-11     Število ogledov :


Splošna načela poti nožev

Grobo rezanje: Pod največjo obremenitvijo obdelovalnega orodja je treba v večini primerov izbrati največje možno orodje, največjo možno stopnjo podajanja in najhitrejše možno podajanje. V primeru istega noža je stopnja krme obratno sorazmerna s količino krme. Na splošno obremenitev obdelovalnega orodja ni težava, načelo izbire orodja pa je večinoma odvisno od tega, ali sta dvodimenzionalni kot in tridimenzionalni lok izdelka premajhna. Po izbiri noža je treba dolo čiti dolžino noža. Načelo je, da mora biti dolžina noža večja od globine obdelave, pri velikih obdelovancih pa je treba upoštevati motnje glave.

Lahki nož: Namen lahkega noža je doseči zahteve obdelave za izpolnjevanje gladkosti površine obdelovanca in rezervacijo ustreznega dovoljenja. Podobno za lahek nož izberite največji možni nož in najhitrejši možni čas, saj natančni nož zahteva daljši čas, Zato uporabite najprimernejšo krmo in krmo. Pod isto hitrostjo podajanja, večja kot je vodoravna podajanja, Količina površinskega podajanja je povezana z gladkostjo po obdelavi, velikost podajanja pa je povezana z zunanjo obliko površine. Brez poškodb površine pustite najmanjši rob, uporabite najve čji nož, najhitrejšo hitrost in ustrezno hitrost podajanja.

Skrivnost CNC obdelave(pic1)Metoda stiskanja

1. Vse objemke so vodoravno dolge in navpično kratke.

2. vpenjanje tigrovih klešč: Višina vpenjanja ne sme biti manjša od 10 milimetrov, višina vpenjanja in višina obdelave pa morata biti navedena pri obdelavi obdelovancev. Višina obdelave mora biti približno 5 milimetrov višja od ravnine višja, da se zagotovi trdnost in ne poškoduje višja. Ta vrsta vpenjanja je splošno vpenjanje, višina vpenjanja pa je povezana tudi z velikostjo obdelovanca, ve čja kot je obdelovanec, višja je višina vpenjanja.

3. vpenjanje: Vpenjalna plošča je nameščena na delovno mizo s kodo, obdelovanec pa je pritrjen na vpenjalno ploščo z vijaki. Ta vrsta vpenjanja je primerna za obdelovance z nezadostno višino vpenjanja in visoko obdelovalno silo, obi čajno srednje in velikimi obdelovanci, in ima boljši učinek.

4. kodno železno vpenjanje: Ko je obdelovanec velik, višina vpenjanja ni dovolj in ni dovoljeno zakleniti vijaka na dnu, se uporablja kodno železno vpenjanje. Ta vrsta vpenjanja zahteva sekundarno vpenjanje: najprej kodirajte štiri vogale, obdelajte druge dele, nato kodirajte štiri strani in obdelajte štiri vogale. Med sekundarnim vpenjanjem ne pustite, da se obdelovanec zrahlja, najprej kodirajte in nato zrahljajte. Prav tako lahko najprej kodirate obe strani in obdelate drugi dve strani.

5. pritrjevanje rezalnih orodij: s premerom 10mm ali več, dolžina vpenjanja ne sme biti manjša od 30mm; Premer pod 10mm, dolžina vpenjanja ne manj kot 20mm. Vpenjanje rezalnega orodja mora biti trdno, da se prepre Či trčenje in neposredno vstavljanje v obdelovanec.

Razvrstitev in obseg uporabe rezalnih orodij

1. Razvrščena po gradivu:

Nož iz belega jekla: enostaven za nošenje, uporablja se za grobo rezanje bakra in majhnih jeklenih materialov.

Volframov jekleni nož: uporablja se za čiščenje vogalov (zlasti za jeklene materiale) in gladko rezanje.

Nož iz zlitine: podoben volframovemu jeklenemu nožu.

● vijolični nož; Uporablja se za hitro rezanje, ni enostavno nositi.

2. Razdeljeno z rezilom:

Nož z ravnim dnom: uporablja se za ravne in ravne stranske površine, čiščenje ravnih vogalov.

Kroglični nož: Uporablja se za različne ukrivljene površine z lahkimi in lahkimi noži.

Nož bikov nosu (z enostransko, obojestransko in petstransko možnostjo): uporablja se za grobo rezanje jeklenih materialov (R0.8, R0.3, R0.5, R0.4).

Nož za grobo kožo: uporablja se za grobo rezanje, bodite pozorni na rob (0,3).

3. Razdeljeno z rezilom:

● Raven palični nož: Raven palični nož je primeren za različne priložnosti.

Ni primeren za ravne površine in površine z naklonom manjšim od naklona palice.

4. Razdeljeno z rezilom:

Dva rezila, tri rezila, štiri rezila, več rezil je, boljši je učinek, vendar več dela opravljenega, ustrezna prilagoditev hitrosti in podajanja ter daljša življenjska doba več rezil.

5. Razlika med krogličnim nožem in letečim nožem:

Kroglični nož: Ko je konkavno ravnilo manjše od krogličnega ravnila in je ravno ravnilo manjše od krogle R, svetloba ne more doseči (ne more počistiti spodnjega kota).

Leteči nož: Njegova prednost je, da lahko očisti vogale. Mehanski navdušenci lahko sledijo Intuitivnemu učenju mehanskih mikrosignalov. Primerjava istih parametrov: V = R * ω Hitrost je veliko hitrejša (leteči nož), izhodna svetloba je svetlejša, leteči noži se pogosteje uporabljajo za oblike kontur, včasih leteči noži ne zahtevajo srednje svetlobe. Pomanjkljivost je, da sta konkavna površina in ravno ravnilo manjša od premera letečega noža in jih ni mogoče doseči.

Skrivnost CNC obdelave(pic2)Izdaja količine črpanja

1. V odsotnosti pripravljene obdelovalne površine je ravnina razdeljena na štiri strani, središče obrnjeno proti izvoru in vrh obrnjeno proti nič. Če zgornja površina ni ravna (za baker), ostane rob 0,1, to je, ko je dosežena številka trka, je dejanska vrednost 0 (z) nižja za 0,1 na grafu.

2. Ko obstaja pripravljena obdelovalna površina, naredite pripravljeno površino na risbi 0 (z) in če je ravnino mogoče razdeliti na središča, jo razdelite na središča. V nasprotnem primeru, če obdelovalna površina temelji na pripravljeni številki trka roba (enostransko), je treba dejanske razlike v višini, širini in dolžini od risbe preveriti in programirati glede na dejanski material. Na splošno se najprej obdelajo dimenzije na risbi, nato pa se obdelajo oblike na risbi.

3. Kadar je treba obdelati več položajev, je treba prvi položaj (standardni položaj) poravnati z referenčnimi točkami drugih položajev, vključno z dolžino, Vse naslednje referenčne točke obdelave morajo temeljiti na predhodno obdelani površini.

4. položaj vložka: postavite ga znotraj celote, dvignite dno na določeno višino in nato dvignite risbo na to višino. Ravnina mora biti središčena glede na celoto, višina pa mora biti zaklenjena z vijaki pod risbo; Če je kvadratna, jo lahko neposredno razdelimo na dva dela; Grobo rečeno se lahko uporabi največji možni rezultat oblike; Izrežite napeljavo, jo razdelite glede na napeljavo, določite relativni položaj med diagramom vložka in napeljavo in nato postavite izvor risbe na središčno točko napeljave.

Izbira poti grobega noža

1. Površinski izkopalni utor

Ključ je izbira obsega in površine.

Območje obdelave poti rezanja temelji na izbrani površini znotraj izbranega območja kot površina zaključevanja, načelo pa je uporaba vseh mest, kjer se orodje lahko spusti od najvišje točke do najnižje točke. Izbrana površina mora biti po možnosti polna površina, meja pa je lahko le obdelana površina, površina brez površine pa mora biti manj kot polovica premera orodja, saj je dovolj prostora za samodejno zaš čito drugih površin; Najbolje je razširiti najnižjo črto, saj obstaja R gong, ki ne more doseči najnižje točke.

● Izbira noža: Če orodja ni mogoče navojiti ali diagonalno napajati ali če območja ni mogoče obdelati, bo območje, kjer orodja ni mogoče napajati, Zapečateno in pustilo za sekundarno grobo brušenje.

Pred rezanjem z lahkim nožem je treba hrapavati vsa območja, ki niso bila hrapava, zlasti majhne vogale, vključno z dvodimensionalnimi vogali, tridimenzionalnimi vogali in zapečatenimi območji, Mehanski navdušenci lahko sledijo Intuitivnemu učenju mehanskih mikrosignalov. Sekundarno grobo brušenje: Na splošno se uporablja tridimenzionalna izbira utorov z nožem z ravnim dnom, če je mogoče uporabiti ravni utor in zunanjo rezalno pot, Ne da bi poškodovali druge površine, je treba središče orodja poravnati z izbrano mejo. Na splošno meje ne sme biti fino obrezano, uporabiti pa je treba hitre dvosmerne kote, odvisno od situacije. Spiralno rezanje je treba opraviti pod kotom 1,5 stopinj in višino 1. Kadar je oblika utora v obliki traku in ga ni mogo če spustiti s spiralnim rezanjem, je treba uporabiti diagonalno rezanje. Na splošno je treba filter odpreti, zlasti za grobe ukrivljene površine. Rezalna ravnina ne sme biti nizka, da bi se izognili tr čenju, varnostna višina pa ne sme biti nizka.

● Umikanje noža: Na splošno relativno umikanje ni potrebno, uporablja se absolutno umikanje in relativno umikanje se uporablja, ko ni otokov.

2. Ploščati izkopni utor

Rezkanje različnih ravnih površin, Pri rezkanju delno odprtih ravnih površin je treba določiti meje, načelo pa je, da je mogoče napajati (večji od enega premera orodja). Odprta površina mora biti večkot polovica premera orodja, periferija pa mora biti zaprta.

3. Videz

Ko je izbrana ravnina primerna za oblikovanje kontur, uporabite oblikovanje kontur za dvig noža (ravninski obris). Ko sta dvižna to čka in spodnja točka rezanja ista točka, noža ni treba dvigniti. Na splošno dvignite nož na ravnino z in poskusite ne uporabljati relativne višine; Smer korekcije je običajno prava korekcija (ravni nož).

4. Mehanski popravek nastavitve poti noža

Korekcijska številka je 21, računalniški popravek in mehanski popravek bosta spremenjeni. Podajanje bo navpično, in če nožne more iti skozi, se R poveča brez puščanja roba.

5. Enak videz višine

Primerno za zaprte površine. Pri odprtih površinah, če so štirje krogi, je treba zgornjo površino zatesniti. Če so štirje krogi ali ne, je treba izbrati obseg in višino (z dolo čenim lokom za grobo rezanje). To se uporablja za grobo rezanje: če je strojna razdalja v kateri koli ravnini manjša od enega premera orodja, je treba uporabiti večje orodje ali dve enako visoki obliki, Če je večja od enega premera orodja.

6. Ukrivljena proga

Z najboljšo enotnostjo in suho krhkostjo je primeren za lahke nože in lahko pogosto nadomesti visokoprofilne oblike.

7. Pot radiacijskega noža

Primerno za situacije z velikimi luknjami na sredini (porabite manj). Pozor: Pri uporabi fleksibilnega noža, če nožni ostr, predolg ali je obdelovanec previsok, ga je treba oviti okoli in ne premakniti gor ali dol; Obe strani ostrega kota obdelovanca je treba razdeliti na dve rezalni poti, ki ju ni mogoče prečkati, najbolje je razširiti rob gladkega rezanja (z lokom za napredovanje in umik rezanja).

Qingjiao

1. Čiščenje vogalov se tukaj nanaša na dvodimensionalne mrtve kote, ki niso bile dosežene v prejšnjih postopkih. Če mora svetlobni nož doseči določeno območje, je treba vogal najprej očistiti pred svetlobnim nožem. Za vogali, ki so premajhni, preveliki in previski, jih lahko uporabite več nožev. Ne uporabljajte majhnega noža za čiščenje preveč območij.

2. Jasni 3D koti: Naredite nekaj majhnih rež, nekaj 3D kotičkov.

3. Za enostavno zlomljive nože je treba upoštevati situacije, kot so tanki noži, prekomerna dolžina in velika prostornina obdelave (predvsem v smeri z in globine).

4. pot noža: z uporabo dvodimensionalne oblike se lahko očistijo le majhni koti (R0,8) in dvodimensionalni ravninski koti; uporaba vzporednih poti nožev; z uporabo obrisa enake višine; Obstaja vrsta ukrivljene površine, ki je ni mogoče doseči z nožem ali mrtvim vogalom, ki ga oblika ne more doseči. Najprej je treba nož zapečatiti, Nato pa je treba očistiti vogal. Najprej se zapečatijo majhne vrzeli na večji površini.

Zhongguang

1. Zhongguang: Jekleni materiali in fina zrna, ki so ukrivljene površine, imajo Zhongguang učinek.

2. načelo: Pri rezanju z velikim nožem mora biti med plastmi več meja. Da bi dosegli boljše rezultate pri rezanju z lahkim nožem, je treba pri rezanju z velikim nožem imeti ve čmeje med plastmi.

3. značilnosti: hitro razdaljo, lahko se uporabljajo tudi veliki noži, velika stopnja podajanja, velik razmik; Ne skrbite za kakovost površine; Ravnih obdelovancev ni treba izpostaviti svetlobi; Pri obdelovancih z visokim profilom srednji sijaj ni potreben.Pri odpiranju z visokim profilom lahko oba procesa kombiniramo s finejšim, kar se nanaša na dovoljenje površine in razdaljo med plastmi; Ne glede na to, ali je potrebna srednja svetloba ali ne, je drug pomemben dejavnik delovni material, težji kot je material, je treba upoštevati srednjo svetlobo; Smer obdelave Zhongguang je po možnosti glede na grobo rezanje lahkega noža, kar bo povzročilo boljše in enotnejše učinke obdelave.

Lahek nož

Lahek nož mora izpolnjevati zahteve za montažo različnih izdelkov in kalupov, Zato je treba biti zelo previden in zagotoviti različne nastavitve poti noža in nastavitve parametrov glede na različne zahteve.

1.Višina rezanja in končna višina lahkega noža sta spremenjena na 0, z zasnovo tolerance znotraj 1 navoja in filtriranje ni potrebno (manjši je obdelovanec, manjša je toleranca, kar vpliva na videz).

2.Sprednja kalap in ločilna površina mora doseči najboljšo gladkost, zadnja kalup je lahko sekundarna, druge neujemajoče se in prazne površine, ki se izogibajo, pa imajo lahko grobe madeže.

3. Zasnova poti noža je določena z naslednjimi dejavniki:

Poseben videz (kot so ravne in druge površine), strme in ravne površine.

Ali obstaja oster kot med obema stranema (če je ostro, jih ločite).

Ali obstajajo različne zahteve za oba dela (ali naj pustimo maržo, koliko marže in različne zahteve za gladkost).

Vprašanje zaščite površine v lahkem nožu je velika težava, že obdelano površino pa je treba zaščititi pred napakami med obdelavo in zaščititi v skladu z zahtevami zaščitne površine. zaščita dosega, ničelna zaščita ne glede na napako, višinski razpon in ravninski razpon; Zaščitna zaščita površine.

Vprašanje podaljšanja rezalne poti je, da je z gladkim nožem najbolje narediti krožni napredek in se umakniti, ko rezalna pot doseže rob, sicer bo površina rahlo podaljšana vnaprej.

Vprašanje dvigovanja noža v lahkem nožu. Dviganje noža izgublja čas, Zato se izogibajte dvigovanju noža čim bolj.

Metoda 1: Nastavite vrzel med dvižnimi rezili (majhna vrzel)

Metoda 2: Pokrijte in zatesnite dvižno območje noža (majhna reža)

Metoda 3: Izogibajte se vrzeli (velike vrzeli)

Metoda 4: Raztegnite se na isto višino, ko je obris enake višine

Izdaja podajanja v svetlobnem nožu zahteva, da je treba prvo podajanje izvesti z zunanje strani obdelovanca, da se prepre Čijo vibracije in poškodbe obdelovanca. Vsi lahki noži morajo biti opremljeni s podajanjem.

Obraba rezalnega orodja: Ko je obdelovanec velik, je za poliranje istega obdelovanca potrebno več rezalnih orodij.

Skrivnost CNC obdelave(pic3)