Predvsem pojasnite funkcije vsakega gumba na delovni plošči obdelovalnega centra, tako da lahko študenti obvladajo prilagoditev obdelovalnega centra, pripravljalno delo pred obdelavo in metode vnosa in spreminjanja programa. Kon čno, če vzamemo kot primer določene komponente, je bil pojasnjen osnovni postopek delovanja obdelovalnih delov na obdelovalnem centru, kar študentom omogo ča jasno razumevanje delovanja obdelovalnih centrov.

1, Zahteve za predelavo

Deli obdelujte, kot je prikazano na naslednji sliki. Material komponente je LY12, izdelan kot en kos. Prazen del je bil obdelan po velikosti.

Izbira opreme: Obdelovalni center V-80

2, Priprava

Zaključite ustrezna pripravljalna dela pred obdelavo, vključno z analizo procesa in načrtovanjem poti, izbiro rezalnih orodij in naprav, programiranjem itd.

3, Koraki delovanja in vsebina

1. Vklop, ročno vrnite vsako koordinato os na izvor stroja

2. Priprava orodja

Izberite Φ 20 končni mlin, Φ 5 središčni vrtalnik in Φ 8 vrtalnik za ocvrto testo glede na zahteve za obdelavo, nato pa pritrdite Φ 20 končni mlin z ročajem vzmetnega kolesa. Številka orodja je nastavljena kot T01 in pritrdite Φ 5 središčni vrtalnik in Φ 8 vrtalni vrtalnik za okvrto testo z ročajem vrtalnega kolesa. Številka orodja je nastavljena kot T02 T03, Namestite orodje za iskanje robov na vzmetni ročaj glave in nastavite številko orodja na T04.

3. Ročno postavite držalo za orodje, ki je že pritrjeno, v nabojnik za orodje

1) Vnesite ‚T01 M06' in izvedite

2) Ročno namestite orodje T01 na vreteno

3) Sledite zgoraj navedenim korakom, da postavite T02, T03 in T04 v nabojnik orodja v zaporedju

4. Očistite delovno mizo namestite napeljave in obdelovance

Očistite ravni ustni vizir in ga namestite na čisto delovno mizo. Uporabite merilnik za poravnavo in izravnavo vizir, nato pa namestite obdelovanec na vizir.

5. Nastavite orodje, Določite in vnesite parametre koordininega sistema obdelovanca

1) Uporabite iskalnik robov za poravnavo orodja in določite vrednosti ničelne pristranskosti v smereh X in Y.

vnos v koordinaatni sistem obdelovanca G54, kjer je vrednost ničelnega odmika v smeri Z nastavljena na 0;

2) Nastavitev osi Z postavite na zgornjo površino obdelovanca, pokličite orodje št. 1 iz naboja orodja in namestite vreteno, uporabite to orodje za določitev vrednosti ničelnega odmika v smeri Z koordininega sistema obdelovanca in vnesite vrednost ničelnega odmika v smeri Z v kodo kompenzacije dolžine, Številke "+" in "-" določata G43 in G44 v programu. Če je ukaz kompenzacije dolžine v programu G43, vnesite vrednost ničelnega odmika v smeri Z "-" v kodo kompenzacije dolžine, ki ustreza strojnemu orodju;

3) Uporabite iste koroke, da vnesete vrednosti ničelnega odmika v smeri Z orodij 2 in 3 v ustrezno kodo kompenzacije dolžine obdelovalnega orodja.

6. Program za obdelavo vnosov

Računalniško generirani program obdelave prenesite v pomnilnik CNC sistema obdelovalnega orodja skozi podatkovni kabel.

7. Programi za odpravljanje napak in obdelavo

Odpravljanje razhroščevanja poteka s prevajanjem koordininega sistema obdelovanca po smeri + Z, tj. z dvigovanjem orodja.

1) Razhroščite glavni program in preverite, ali so tri rezalna orodja zaključila dejanje spremembe orodja glede na zasnovo procesa;

2) Ločeno odstranite tri podprograme, ki ustrezajo trem rezalnim orodjem, in preverite, ali so delovanja orodja in poti obdelave pravilne.

8. Avtomatska obdelava

Po potrditvi, da je program pravilen, obnovite vrednost Z koordinatnega sistema obdelovanca na prvotno vrednost, nastavite hitro premikajo če se povečevalno stikalo in stikalo za povečavo rezanja na nizko prestavo, Pritisnite gumb CNC za zagon programa in začnite obdelavo. Bodite pozorni na opazovanje poti orodja in preostale razdalje gibanja med procesom obdelave.

9. Odstranite obdelovanec za pregled

Izberite vernier palico za pregled velikosti in izvedite analizo kakovosti po pregledu.

10. Čiščenje mesta obdelave

11. Izklopi