Med vsemi dejavniki, ki povzročajo okvaro plesni, material in toplotna obdelava plesni predstavljata približno 70% skupnega, kar postaja glavni dejavniki, ki vplivajo na življenjsko dobo plesni. Zato so pri na črtovanju celotnega proizvodnega procesa kalupov izbira materialov kalupov in ustreznost procesov toplotne obdelave še posebej pomembni za tovarne žigosanja.

Zaradi različnih pogojev delovanja različnih kalupov za žigosanje obstajajo tudi razlike v zahtevah za materiale delov, ki se uporabljajo pri operacijah kalupov.

1. Zahteve za prebijanje materialov

Za delovne dele tankih plošč prebivalnih kalupov sta potrebna visoka odpornost proti obrabi in trdota, medtem ko so za debele plošče za prebijanje kalupov poleg visoke obrabne odpornosti in tlačnega donosa potrebni visoka odpornost proti zlomom, visoka upogibna trdnost in odpornost, da se prepreči zlom plesni ali zlom rezila. Zahteve za materiale za globoko vlečenje

Material delovnih delov plesni mora imeti izjemno proti adheziji (proti ugrizu), visoko odpornost na obrabo in trdoto, dolo Čeno močno odpornost in dobro funkcijo obdelave rezanja ter minimalno deformacijo med toplotno obdelavo.

3. Zahteve za materiali za hladno eksruzijo

Deli za delovanje kalupa morajo imeti visoko trdnost in trdoto, visoko odpornost proti obrabi in dolo čeno stopnjo odpornosti, da se prepreči udarni lom. Zaradi znatnega povečanja temperature med stiskanjem mora imeti tudi določeno stopnjo toplotne utrujenosti in toplotne utrjenosti.

Razumna izbira materialov kalupa in izvedba pravilnega postopka toplotne obdelave na podlagi zahtev za žigosanje delovnih delov kalupa je klju č za zagotavljanje življenjske dobe kalupa. Za kalupe z različnimi nameni lahko obrati za predelavo žigosanja povzamejo in upoštevajo dejavnike, kot so njihovi pogoji delovanja, stresni pogoji, funkcija predelanega materiala, velikost proizvodne serije in hitrost proizvodnje ter se osredoto čijo na različne funkcije, zahtevane zgoraj, nato pa izberejo vrste jekla in postopke toplotne obdelave.

Ta članek je podjetje EMAR Mold Co., Ltd. Za več informacij, povezanih z EMAR, kliknite: www.sjt-ic.com，