CNC obdelava "style=" besedilna dekoracija: podčrtanje; font-size: 24px; color: rgb(0, 176, 240); Metode kompenzacije za CNC obdelovalne centre

Med procesom obdelave CNC obdelovalnih strojev lahko pride do težav s potjo zaradi oblike rezalnega orodja, kar ni problem. Težavo lahko rešimo z metodami kompenzacije. Obstajajo tri pogosto uporabljene metode kompenzacije. 1. Vnos podatkov za kompenzacijo dolžine orodja pri programiranju CNC obdelovalnega centra zahteva dolo čitev obdelovalnega centra dela, da se vzpostavi koordinatni sistem programiranja obdelovanca. Ta koordinatni sistem je le koordinatni sistem obdelovanca, ni Čelna točka pa je na obdelovancu. Komenzacija dolžine CNC obdelovalnega centra je povezana samo z Z koordinato točko, za razliko od programiranja ničelne točke v ravninah X in Y; Orodje je nameščeno s konično luknjo vretena brez spreminjanja, ničelna točka koordinate Z pa se razlikuje za vsako dolžino orodja.

CNC obdelovalni center mora vrtati luknjo z globino 50 mm in jo nato potopiti z globino 45 mm. Uporabite 250 mm dolg vrtalni sveder oziroma 350 mm dolg pipo. Najprej uporabite vrtalni sveder za vrtanje luknje z globino 50 mm. Na tej to Čki je obdelovalni center nastavil ničlo točko. Pri zamenjavi pipe za vrtanje, če obe orodji začneta obdelovati iz nastavljene ničelne točke, bo pipa predolga, ker je daljša od vrtalnega svedra, kar poškoduje orodje in obdelovanec. Če je nastavljena kompenzacija orodja, bo dolžina pipe in svedra kompenzacije. Ko je obdelovalnega središ ča nastavljena nična ničelno točko, tudi, bosta dolžina pipe in svedra zaradi obstoja kompenzacije, pri klica pipe klica, bo samodejno nadomestila na ni Čko Z+(Z), bo zagotovila, da bo dolžina pipe, da bo dolžina pipe (Z+) samodejno nadomestila ničke pipe oz. 2. kompenzacija polmera rezalnega orodja je na voljo v CNC obdelovalnih centrih. Pri programiranju se premer rezalnega orodja lahko prezre, kompenzacija dolžine rezalnega orodja pa velja za vsa rezalna orodja. Vendar se kompenzacija polmera rezalnega orodja obi čajno uporablja samo za rezkalne stroje; Ko rezkalnik uporablja za obdelovanje zunanjega ali notranjega obrisa obdelovanca, je potrebna kompenzacija polmera orodja. Pri obdelovancu je potrebna samo kompenzacija dolžine orodja.

CNC obdelovalni center kompenzacija polmera orodja je težko navodilo za razumevanje in uporabo, zato se pogosto ne uporablja pri programiranju, dejansko lahko razumevanje in obvladovanje prinese veliko udobje programiranja in obdelave; Pri pripravi na razvoj programa za obdelavo oblike obdelovanca z rezkalnim rezkalnikom je prvi korak skrbno izra čunati koordinate vrednosti na podlagi dimenzij obdelovanca in polmera orodja, da se določi pot orodnega centra. Polmer uporabljenega orodja je le vrednost polmera rezkalnega rezkalnika. Če se po programiranju ugotovi, da rezkalnik ni primeren in ga je treba zamenjati z orodjem drugega premera, je treba koordinatne vrednosti poti orodnega centra ponovno izra čunati, kar je izjemno težko za kalupe s kompleksnimi oblikami. Obdelavo oblike obdelovanca lahko razdelimo na grobo obdelavo in fino obdelavo.

Po grobi obdelavi so se zunanje dimenzije obdelovanca spremenile, delovna obremenitev izračuna središčnih koordinat natančnega orodja za obdelavo je pretežka; Če se uporabi kompenzacija polmera orodja, se polmer orodja lahko prezre in programira glede na velikost obdelovanca, nato pa se polmer orodja lahko uporabi kot kompenzacija polmera in shrani v register kompenzacije polmera. Za za časno zamenjavo rezkalnih strojev ali grobo in fino obdelavo lahko preprosto spreminjanje vrednosti kompenzacije polmera orodja nadzoruje velikost zunanjih dimenzij obdelovanca brez kakršnih koli sprememb programa.

3. offsetna kompenzacija napeljav v obdelovalnih centrih lahko uporablja offset napeljave brez upoštevanja položaja napeljave obdelovanca. Ko CNC obdelovalni centri obdelujejo majhne obdelovance, lahko napeljava drži več obdelovancev hkrati, ne da bi upoštevali ničelno točko vsakega obdelovanca med programiranjem. Preprosto programirajte glede na njihove programske ničelne točke, nato pa uporabite offset napeljave, da premaknete programske ničelne točke na vsakem obdelovancu; Pritrditev pristranskosti se lahko izvede z ukazi pritrditve pristranskosti G54-G59 ali koordinatni sistem se lahko nastavi z ukazom G92; Po obdelavi enega obdelovanca uporabite G92 za ponastavitev novega koordinatnega sistema obdelovanca pri obdelavi naslednjega obdelovanca.