Pozdravljeni! Dobrodošli na spletni strani podjetja EMAR!
Osredotočen na CNC obdelovalne dele, deli za žigosanje kovin ter obdelavo in proizvodnjo pločevine že več kot 16 let
Nemčija in Japonska visoko natančna oprema za proizvodnjo in testiranje zagotavlja, da natančnost kovinskih delov doseže toleranco 0,003 in visoko kakovost
nabiralnik:
Ali poznate prednosti in razvojne trende CNC obdelave?
Vaša lokacija: home > novice > Dinamika industrije > Ali poznate prednosti in razvojne trende CNC obdelave?

Ali poznate prednosti in razvojne trende CNC obdelave?

Čas sprostitve:2024-12-13     Število ogledov :


Prednosti in razvojni trendi CNC obdelave kažejo, da se bo njegov pomen v predelovalni industriji še naprej povečeval. Z nenehnim napredovanjem tehnologije in širitvijo scenarijev uporabe se bo CNC obdelava široko uporabljala in razvila na več področjih. 1, Obstaja veliko prednosti CNC obdelave, med katerimi so najpomenbnejše njegova visoka kakovost, visoka učinkovitost in visoka natančnost. Posebne prednosti so naslednje: Ali poznate prednosti in razvojne trende CNC obdelave?(pic1) izboljšuje natančnost obdelave in zagotavlja kakovost obdelave: CNC obdelava uporablja digitalne informacije za opredelitev procesa obdelave delov, ki lahko natančno nadzirajo velikost, obliko in natančnost položaja obdelovanca, s čimer se izognemo človeškim napakam in napakam obdelovalnih strojev v tradicionalnih metodah obdelave. Izboljšanje učinkovitosti proizvodnje: CNC obdelava lahko doseže avtomatizirano obdelavo, močno izboljša učinkovitost proizvodnje, Močna fleksibilnost: CNC obdelava lahko enostavno prilagodi parametre obdelave in procesi tok, da ustreza potrebam obdelave različnih specifikacij in oblik delov. Izboljšanje delovnih pogojev: CNC obdelava lahko doseže funkcije, kot so samodejna menjava orodja in avtomatsko vpenjanje, zmanjšanje delovne intenzivnosti delavcev in izboljšanje delovne učinkovitosti. Koristno za doseganje posodobitve upravljanja proizvodnje: CNC strojno obdelavo lahko kombiniramo s sodobnimi tehnologijami upravljanja proizvodnje, kot sta računalniško podprto oblikovanje (CAD) in računalniško podprto proizvodnjo (CAM), 2,V smislu razvojnih trendov se bo CNC obdelava premaknila v naslednje smeri: visoka hitrost: S hitrim razvojem industrij, kot so avtomobili, nacionalna obramba, letalstvo in vesoljska industrija, kot tudi uporabo novih materialov, kot so aluminijaste zlitine, povpraševanje po visokohitrostni CNC obdelovalni stroji postaja vedno no čje. V prihodnosti bodo CNC obdelovalni stroji imeli višje hitrosti vretena, hitrejše stopnje podajanja in krajše čase rezanja. Visoka natančnost: Z naraščajočim povpraševanjem po natančnosti delov v proizvodni industriji se bo tudi natančnost CNC obdelovalnih strojev še naprej izboljšala. V prihodnosti bodo CNC obdelovalni stroji imeli večjo natančnost pozicioniranja, natančnost ponavljanja pozicioniranja in natančnost kontur. Kombinirana obdelava: Kombinirana obdelava lahko dokonča vse kompleksne dele na enem obdelovalnem stroju, s čimer se izogne ravnanju z obdelovancem in večkratnim vpenjanjem med postopki, Skrajša verigo obdelave in izboljša kakovost obdelave. V prihodnosti bodo CNC obdelovalni stroji imeli več funkcij obdelave kompozitov, kot so struženje rezkalnega kompozita, rezkalni brusilni kompozit itd. Inteligenca: Intelligenca je eden od pomembnih trendov v razvoju CNC obdelovalnih strojev. V prihodnosti bodo CNC obdelovalni stroji imeli bolj inteligentne funkcije, kot so prilagodljivo krmiljenje, avtomatsko programiranje, inteligentno spremljanje itd. Zelena proizvodnja: Z vse večozaveščenostjo o varstvu okolje zelena proizvodna dna postaja pod pomembnih podatkov. V prihodnosti bodo CNC obdelovalni stroji več pozornosti namenili uporabi zelene proizvodne tehnologije, kot je recikliranje rezalnih tekočin in odstranjevanje odpadkov. Mreženje: Mreženje je eden od pomembnih trendov v razvoju CNC obdelovalnih strojev. V prihodnosti bodo CNC obdelovalna orodja kombinirana s tehnologijami, kot sta internet stvari in računalništvo v oblaku, da se doseže daljinsko spremljanje, diagnosticiranje napak in druge funkcije, kar bo izboljšalo uporabo opreme in učinkovitost upravljanja.