1. Razumno izberite orodja za rezanje na podlagi različnih kategorij obdelave

Obdelovalni center lahko dokonča več procesov, vendar so za različne procese obdelave potrebne različne vrste orodij.

Splošno načelo izbire orodja mora slediti: enostavna nastavitev naprave, dobra togost, visoka vzdržljivost in natančnost. Na predpostavki izpolnjevanja zahtev za obdelavo izberite krajša držala orodja, da izboljšate togost obdelave orodja. Pri izbiri rezalnega orodja je pomembno zagotoviti, da se lestvica orodja ujema s površinsko lestvico obdelovanca, ki se obdeluje.

Na primer, pri obdelavi perifernega obrisa ravnih delov je priporočljivo uporabiti končne mline. Pri rezkanju ravnih površin je priporočljivo izbrati rezkalne rezile iz trde zlitine. Grobo rezanje se uporablja tudi za obdelavo površine surovin, priporočljivo pa je uporabljati rezalnike koruze z rezili iz trde zlitine. Izbira ustreznih rezalnih orodij je potrebna za zagotovitev brezhibnega procesa obdelave in preprečevanje napak obdelave, ki jih povzročajo neustrezna orodja, kar lahko povzroči trčenje orodja.

2. Po izbiri rezalnih orodij je pomembno preprečiti nepravilno delovanje v prihodnosti

Nepravilno delovanje petosnega CNC obdelovalnega centra je tudi glavni vzrok trčenja orodja, saj nekatere nepravilne operacije pogosto niso posledica neprevidnosti ali neprevidnosti, temveč pomanjkanja celovitega in natančnega položaja in razumevanja procesa obdelave.

A. Napaka pri merjenju orodja. Napake pri merjenju orodja povzročijo neskladje s strojno obdelavo in povzročijo trčenje orodja.

Predlog rešitve: Izberite zanesljive merilne instrumente orodja in uporabite standardne merilne metode.

B. Izbira napačnega zarodka. Pri izbiri predelanih zarodkov dejanski pogoji predelave niso bili upoštevani, kar je povzročilo prevelike zarodke ali trčenje s programiranimi zarodki.

Predlog rešitve: Izberite predobliko glede na nastavitve programa pred obdelavo in preverite mere, trdoto in druge podatke predoblike. Orodje za rezanje izberite po popolnem upoštevanju procesa obdelave in stanja grobega zarodka. Upoštevati je treba tudi posebne okoliš čine, kot so toplotna deformacija slepe plošče in strojna obraba orodja.

C. Napaka pri stiskanju. Nepravilno vpenjanje med postopkom obdelave lahko povzroči tudi trčenje orodja.

Predlog rešitve: Združite postopek vpenjanja z dejanskimi pogoji obdelave, da preprečite operativne napake.

Stopnja avtomatizacije petosnih obdelovalnih centrov je zelo visoka, čeprav je CNC tehnologija prinesla številne ugodnosti pri postopkih obdelave, obstajajo tudi nekatere skrite težave, kot so trčenje orodja zaradi napak pri programiranju.

Po zaključku programa ga preverite, da preprečite napake parametrov. Pravočasno posodobite seznam programov in opravite ustrezne preglede in preverjanja. Pred obdelavo preverite podrobne podatke programa, na primer čas in datum pisanja petosnega programa, in potrdite, da lahko novi program zažene normalno, preden nadaljujete z obdelavo. Po potrebi se lahko izdelajo preskušanci, serijska proizvodnja pa se lahko izvede šele, ko so preskušanci kvalificirani.