CNC obdelovanje ">CNC obdelovanje Povzetek

1. Pri zagonu izvedite triosno ponastavitev izvora in preverite, ali je olje vodilne tirnice stroja, hidravlično olje vretena itd. Če ni dovolj, je treba pravočasno polniti gorivo.

2. Velikost obdelanega obdelovanca mora dobro ustrezati risbi, tudi če je le majhna razlika, se je treba posvetovati z upravljanjem ali programiranjem zgoraj.

3. Če se program med obdelavo prekine, Je tudi pri spreminjanju programa enostavno narediti napake in ga je treba pravočasno preveriti.

4. Pri menjavi orodja med obdelavo je potrebno narediti en odsek, Medtem ko ponastavite osi XYZ na nič. Če po zamenjavi orodja globina obdelave ne vpliva, orodje preprosto stresite na os XYZ z ročnim kolesom za obdelavo. Če lahko sprememba orodja vpliva na globino obdelave, je treba orodje ponovno nastaviti in stresati troos na ni č za obdelavo. Ta korak je precej zapleten za začetnike, Vendar je to spretnost, ki jo je treba obvladati pri obdelavi. Moramo biti natančni pri izvajanju vsakega programa. Pozabiti na soočenje z nožem je nevarna operacija, ki lahko v blagih primerih povzroči invalidnost, izgubo življenj v hudih primerih in poškodbo stroja in osebe. Zato si moramo zapomniti korak poravnave noža.

Velikokrat smo odstranili obdelovance zaradi dejstva, da G60 ni bil ponastavljen na nič. Pri uporabi G60 v obdelavi ga moramo takoj po uporabi spremeniti. Če naslednji postopki niso videni pravo časno, bodo pozneje izdelani obdelovanci okvarjeni.

7. metoda poravnave orodja: Običajno se odločimo da uporabimo deset milimetrski pin kot naše orodje za poravnavo orodja. Drug način je, da stvari naredimo z malo natančnosti, zaradi udobja pa bomo sprejeli metodo neposrednega rezanja površine obdelovanca z nožem. Na čin delovanja prvega je uporaba ročnega kolesa za stresanje orodja na določeno razdaljo od površine obdelovanca in pod razdaljo deset milimetrskega zatiča, medtem ko ga postavite na površino obdelovanca, nato počasi stresite ročno kolo navzgor, dokler deset milimetrski zatič ne preide skozi dno orodja, kar velja za uspešno poravnavo orodja Opomba: Čeprav je to orodje najbolj natančno, je še vedno oddaljeno deset milimetrov od obdelovanca glede na razdaljo zatiča, zato bo za nadaljnjo obdelavo uporabljena enosmerna os Z v G60. Vnesite -10 v os G60 Z in delovni ni čelni položaj bo točno na površini obdelovanca. Če ti dve metodi nista previdni pri mešanju orodja, je najverjetneje, da povzročita nesreče trčenja. Ker je ničelni položaj orodja drugačen, ko je v G60 -10, bo uporaba metode neposredenga obrnjenega proti površini obdelovanca povzročila trčenje. Zato je treba pri izbiri metode poravnave orodja previdno glede vrednosti osi Z v G60.

8. Predloge za splošno obdelavo vključujejo predsem natančnost, kot so luknje za pin, luknje vodilnih stolpcev, reže za vstavljanje, ključe itd. Metoda obdelave za izdelavo lukenj za pin je naslednja: na primer z uporabo 10 mm luknje za pin bomo najprej uporabili 9.0 sveder za vrtanje spodnje luknje, nato uporabili 9.8 sveder za pove Čanje luknje in končno uporabili 10 mm reamer za zasukanje luknje. Pri vrtanju 9,8-milimetrske luknje pa ne moremo biti prepričani, da bo luknja 9,8-milimetrske luknje zagotovo 9,8-milimetrska. Če bomo ugotovili, da deset-milimetrske luknje ni mogo če vstaviti, bomo s programom vrtanja nadaljevali kasneje. Po vrtanju moramo biti pozorni tudi pri uporabi reamer.Ko reamer zasuka prvo luknjo, moramo uporabiti tudi deset milimetrov pin za testiranje luknje,