Če vzamemo Shenzhen Lida Precision Factory kot primer, naš proizvodni proces običajno sestavlja 16 korakov, kot je prikazano na naslednji sliki.

Naš glavni poudarek dela je:

1,Proizvodni načrt: Slednji oddelek mora takoj potrditi stanje inventarja surovin, končnih izdelkov itd. v tovarni po prejemu naročila; ali obstajajo tehnične risbe in seznam materialov; Ali so materiali lahko pravočasni, pravočasni in pravočasni; Uredite proizvodni načrt in pripravite kopijo navodila za proizvodnjo, ki ga boste poslali proizvodnemu oddelku.

2,Dohodni pregled: Da bi zagotovili kakovost pri viru, je treba vzeti vzorec približno 1 meter iz vsakega zvitka surovin za naslednji pregled. Z vizualnim pregledom in preverjanjem vzorca se material preveri glede konsistentnosti, površina materiala pa se preveri glede oksidacije, umazanije in drugih napak videza. Uporabite mikrometer, da preverite, ali debelina in specifikacije materiala ustrezajo standardom; Vsak zvitek je vzorčen in izpostavljen ponovnemu spajkanju, da se preskusi visokotemperaturna odpornost materiala (ali obstajajo kakršne koli napake, kot so deformacija, barvna razlika, oksidacija itd. na površini po opravljenem preskušanju visoke temperature)

3,Po prejemu obrazca za navodila za proizvodnjo proizvaja proizvodni oddelek: materiali se zbirajo v skladu z zahtevami obrazca za navodila; Prenesite material v kalup, ga upognite in rezajte skozi več stiskalnic, kar povzroči, da se material deformira v pričakovani smeri oblikovanja kalupa in oblikuje obdelovanec. Naročilo prvega kosa je treba pregledati in oceniti glede na vse pregledne postavke v inšpekcijskem vodniku, vzorec prvega kosa pa je treba podpisati in potrditi pred začetkom proizvodnje. Med proizvodnim procesom je treba pri zagonu stroja nositi otroške posteljice za prste in opravljati redne samopreverjanje, če se odkrijejo kakršne koli napake, je treba stroj nemudoma zapreti za izboljšanje.

4,Pralna voda: Vsaj dva procesa čiščenja. Vzemite delo na območju, ki ga želite očistiti, ga naložite v mrežno posodo, nato ga postavite v ultrazvočni val in ga 10 minut očistite z ogljikom in vodikom, da očistite površinske madeže olja obdelovanca. Po odstranitvi ga položite v sekundarni rezervoar za čiščenje ogljikovodikov in ponovno očistite 5 minut, da odstranite ostanke odpadne vode na površini. Ko ga ponovno vzamete ven, postavite obdelovanec v posodo za čiščenje za 3-5 minut in filtrirajte ogljikovodike. Med postopkom čiščenja redno zamenjajte čistilo vsake 3 ure, da zagotovite učinek čiščenja. Nato razporedite obdelovanec in ga položite na opremo za sušenje zraka za približno 10 minut, da se popolnoma posuši na zraku. Nato obdelovanec postavite v prenosno škatlo.

5,Embalaža: Nosite pokrove prstov skozi celoten proces pakiranja in jih pravočasno zamenjajte, da se izognete neposrednemu stiku med kožo in obdelovancem ter preprečite sledi prstov, umazanijo in slabo oksidacijo. Obdelovanci na območju pakiranja se naključno pregledajo v skladu z navodili za pregled in jih je mogoče dati v embalažo šele po potrditvi, da so pravilni in žigosani. Pakirani obdelovanec postavite na embalažno mizo in ga položite v pladenj pladenj v isto smer, preden ga postavite, sami preverite, ali so na površini obdelovanca očitne napake. Po potrditvi točnosti je pakiralec pritrdil notranjo nalepko škatle in zapečatil škatlo za pošiljanje.

6,Potrditev pred odpremo: Uradnik mora namestiti nalepko za pošiljanje, in QA bo potrdil, ali je materialna koda na nalepki za pošiljanje pravilna, ali se ujema z dejanskim izdelkom in ali je količina pravilna. Po potrditvi je treba nalepko za pošiljanje žigosati za potrditev, preden je mogoče pošiljanje opraviti. Če obstajajo kakršne koli nepravilnosti, se pravočasno zavrnejo in povratne informacije o težavah ter se opravijo spremembe in ponovno delo.

Emma Technology Co., Ltd. je eden vodilnih profesionalnih proizvajalcev preciznih kovinskih delov na Kitajskem, ustanovljenih leta 2006. V glavnem opravlja posle, kot so CNC obdelovalni deli, kovinski žigosanje deli in obdelava pločevine.