Ta izkušnja je predvsem za začetnike, da vidijo in vadijo učenje. Ker nihče na spletu ne piše o tem, vendar so te osnove resnično zelo pomembne.

Postopek obdelave CNC

1.Vzemite material ~ Preverite, ali se dolžina, širina, višina, material in serijska številka materiala ujemajo z risbo, ki jo je treba obdelati

2 objemki ~ Bodite pozorni na namestitev obdelovanca, ali je postavljen enako kot risba? Je pritrjena? Ali sta Ma Zai in Pi Shi znotraj območja obdelave in ali bosta presegla območje? Bo zadela nož?

3. groba obdelava znotraj 0,03 mm in natančna obdelava znotraj 0,01 mm.

4 točke v sredini ~ Poiščite referenčni položaj in ga ponovno preverite na sredini. Umaknite se 5mm za večji konec in 2mm za manjši konec.

5 parov nožev ~ Preverite, ali se noži ujemajo s tistimi na risbi, bodite pozorni na obrabo nožev, zagotovite, da je dolžina obdelave zadostna in ali bodo trčili z noži.

Razporeditev zaporedja CNC obdelovalnega centra

Na splošno je treba razporeditev zaporedja obdelave razmisliti glede na strukturo in stanje delov ter potrebo po pozicioniranju in vpenjanju, s poudarkom na zagotavljanju, da togost obdelovanca ni ogrožena. Vrstni red mora na splošno upoštevati naslednja načela:

1. CNC obdelava prejšnjega postopka ne sme vplivati na pozicioniranje in vpenjanje naslednjega postopka, in če obstajajo univerzalni postopki obdelave, ki so vmesni na sredini, je treba upoštevati tudi celovito razmislek.

2. Najprej nadaljujte s postopkom obdelave notranjih votlin in nato nadaljujte z zunanjim postopkom obdelave.

3.Najbolje je povezati CNC proces obdelave z isto pozicioniranjem, metodo vpenjanja ali isto orodje, da se zmanjša število ponavljajočih se pozicioniranja, menjava orodja in premikanje tlačne plošče.

4. Za več procesov, ki se izvajajo v isti namestitvi, je treba najprej urediti proces z minimalno togo poškodbo obdelovanca.

Katerim vidikom je treba posvetiti pozornost pri določanju metode vpenjanja obdelovancev?

Pri določanju referenčnega položaja in vpenjalne sheme je treba upoštevati naslednje tri točke:

1. Prizadevajte si za doslednost pri projektiranju, procesu in programiranju izračunov.

2. Poskusite zmanjšati število časov vpenjanja in doseči CNC obdelavo vseh površin, ki jih je treba obdelati po enem pozicioniranju.

3. Izogibajte se uporabi načrtov ročne nastavitve, ki zasedajo stroj.

4. Napeljava mora biti odprta in njegov mehanizem za pozicioniranje in vpenjanje ne sme vplivati na pot orodja pri CNC obdelavi (npr. trčenje). V takih situacijah jo je mogoče pritrditi s kleščami ali dodajanjem vijakov spodnje plošče.

Postopek obdelave, kakor tudi standardi vpenjanja in pozicioniranja obdelovanca se lahko zdijo običajni, vendar so pravzaprav prvi korak v učinkoviti proizvodnji.Strog nadzor pri viru je ključ do visokokakovostnih izdelkov.