Kaj je del pločevine? Deli pločevine so celovit hladni proces obdelave kovinskih pločevin (običajno manj kot 6 mm), ki vključuje rezanje, prebijanje / rezanje / kompozit, zlaganje, varjenje, kovičenje, spajanje in oblikovanje za proizvodnjo komponent

Značilnosti:

1. Enotna debelina. Pri delu je debelina vseh delov konsistentna

2. lahka teža, visoka trdnost, prevodnost, nizki stroški in dobra zmogljivost v obsežni proizvodnji

Tehnologija predelave

1. Rezanje

Oprema, ki se uporablja v procesu striženja, je strižni stroj, ki lahko reza kovinsko pločevino v osnovno obliko, njene prednosti vključujejo nizke stroške obdelave; Pomanjkljivosti: Natančnost je povprečna, pri rezanju obstajajo robovi, oblika rezanja pa je enojna, vsi so preprosti pravokotniki ali druge preproste oblike, sestavljene iz ravnih črt.

Pred rezanjem je potrebno izračunati nezloženo velikost delov, ki je povezana s polmerom upogibanja, kotom upogibanja, materialom pločevine in debelino pločevine.

2. Rush

Oprema za postopek prebijanja je stroj za prebijanje, ki lahko nadalje obdeluje in oblikuje rezani material. Žigosanje različnih oblik zahteva različne kalupe, skupni kalupi vključujejo okrogle luknje, podolgovate luknje in izbokline; Visoka natančnost.

Šef: Material se ne sme odstraniti, višina šefa pa je omejena, kar je povezano z materialom plošče, debelino plošče in kotom nagiba šefa.

Obstaja veliko vrst izboklin, vključno z luknjami za odvajanje toplote, montažnimi luknjami itd. Zaradi vpliva upogibanja bo razdalja med robom konstrukcijske luknje in robom plošče in upogibnim robom omejena

3. Lasersko rezanje

Oprema za obdelavo: stroj za lasersko rezanje

Za materiale, ki jih ni mogoče odstraniti z rezanjem ali prebijanjem, ali za plošče z visoko trdoto, ki so nagnjene k poškodbi plesni, kot so tiste z zaobljenimi vogali, ali kadar ni pripravljenega kalupa za žigosanje zahtevane oblike, se lahko lasersko rezanje uporabi za dokončanje oblikovanja materiala pred upogibanjem

Prednosti: Rezanje brez brusov, visoka natančnost, sposobnost rezanja katere koli oblike, kot so listi, cvetje itd; Slabost: visoki stroški procesa

4. Upogibanje

Oprema za obdelavo: stroj za upogibanje, stroj za valjanje

Lahko zložijo ali valjajo kovinske pločevine v želeno obliko, ki je proces oblikovanja komponent; Postopek oblikovanja želene oblike s hladnim stiskanjem kovinske pločevine z zgornjimi in spodnjimi rezili upogibnega stroja se imenuje upogibanje.

Upogibanje je zadnji korak pri oblikovanju pločevinskih delov in obstaja več točk, na katere je treba posvetiti pozornost, kdaj jih je mogoče razviti in upogniti v obliko. Spodaj jih bo urednik vsem razložil.

1. Pomanjkanje materiala, kot je prikazano na sliki spodaj. Izboklina je previsoka in presega duktilnost materiala. Izboklina se običajno uporablja za povečanje velikosti naprave ali preprečevanje konfliktov namestitve, zato je treba izboklino narediti brez spreminjanja notranje strukture materiala in vpliva na strukturno trdnost. Kot med konveksnim stožcem in referenčno ravnino je na primer 45, višina pa je 3-krat debelina plošče

2. odvečni materiali: odvečni materiali imajo pogosto več zaprtih upogibnih robov, ki jih pogosto povzročajo napake v procesu ali napake pri risanju

3. Omejitve upogibanja: Večina strojev za upogibanje ima določene omejitve pri upogibanju

Enostranska višina: Velikost stroja za upogibanje in višino rezalnega roba se lahko določi z večstransko metodo upogibanja velikega kota

Dvostranska višina: ne večja od največje višine ene strani, poleg vseh omejitev višine ene strani pa je omejena tudi s spodnjim robom: višina upogiba

4. Ker so deli pločevine oblikovani z upogibanjem tanke pločevine, stik med upognjenimi robovi ni zapečaten in ni toge povezave. Če ne obdelujemo, bo to vplivalo na trdnost. Običajna metoda obdelave je varjenje. Tehnične zahteve na risbi vključujejo: kot varjenja, kot varjenja in zaokroževanje

5. Površinska obdelava

Zaradi tanke debeline delov pločevine niso primerni za vroče cinkanje. Običajne metode površinske obdelave vključujejo fosfatiranje in elektrostatično brizganje, barva pa se spreminja glede na projekt. Ta proces je primeren za črne dele z neobdelano površino.

To je vse za dele pločevine in njihove tehnike obdelave. Če imate kakršna koli vprašanja, jih povejte v spodnjem razdelku komentarjev in se pogovorimo skupaj!