Zdravo! Dobrodošli na sajt kompanije EMAR!
Focused on CNC machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Njemačka i Japanska oprema za produkciju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih delova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
poštanska kutija:
CNC lathe small thread machining
Vaša lokacija: home > vesti > Industrijska dinamika > CNC lathe small thread machining

CNC lathe small thread machining

Време освобођения:2024-06-10     Broj pogleda :


Redaktor će organizovati mnogo praktičnih metoda znanja i vrućih vijesti za sve. Svi bi trebali obratiti više pažnje i bolje sadržanje će vam biti predstavljeno.

CNC lathe small thread machining(pic1)

Na konzervi CNC, četiri standardne konzerve mogu da se okrene: metrička, inča, modula i radijalna kontrola. Bez obzira na kakvu vrstu konzerve se okrene, konzerva i alat moraju održati strogu vezu za pokret: to je, za svaku revoluciju konzerve (to je, svaka revolucija radnog dela), alat treba da pomeri uniformnu prednost radnog dela. Kroz analizu običnih prašina, ciljamo da poboljšamo razumijevanje običnih prašina kako bi ih bolje procesirali.

1, dimenzionalna analiza običnih prašina

CNC lathe zahteva seriju dimenzija za obrađivanje običnih prašina, i izračuna i analiza dimenzija potrebnih za obrađivanje običnih prašina uglavnom uključuju sljedeće dve aspekte:

1. Диаметар рабочег дела пре машине трупа

S obzirom na proširenje profila prašine tijekom obrade prašine, dijamant radnog komada pre obrade prašine je d/d-0.1p, što znači da se veliki dijamant prašine smanjuje za 0,1 punk. Uglavnom, na osnovu malog deformacije kapaciteta materijala, uzima se kao 0,1 do 0,5 manji od velikog dijamanta prašine.

2. Količina hrane za strojeve

Količina hrane za trke može se odnositi na dno dijamant trke, što je konačna položaja hrane rezača trke.

Mali dijamant praga je: veliki dijamant -2 puta visine zuba; visina zube=0,54p (p je punč)

Količina hrane za strojeve trgovine treba stalno smanjiti, a određena količina hrane treba odabrati na temelju alata i radnog materijala.

2,Instalacija i poravnanje običnih alata za rezanje prašine

Ako je instalacija okretačkog alata previsoka ili preniska, kada alat rezanja stiže do određene dubine, površina okretačkog alata pritiska na radni delo, povećanja frikcije i čak sklonjenja radnog dela, uzrokujući fenomen ugrizanja alata; Ako je previše nisko, čipovi nisu lako otpušteni, a radijalna snaga okretanja alata je prema središtu radnog dela. Osim toga, praznina između horizontalnog kreveta i oraha je previše velika, uzrokujući dubinu rezanja automatski dublje, tako da podiže radni delo i uzrokuje rezanje. U ovom trenutku, visina okretanja alata treba da se prilagodi na vremenski naèin kako bi se osigurala da je njegova vrh na istoj visini kao osna radnog dela (koristeći vrh repa kako bi poravnao alat). Tokom teškog i polu preciznog okretanja, položaj napojnice alata je oko 1% viši od centra radnog dela (d predstavlja dijamant obrade radnog dela).

Radno delo se ne može čvrsto oklopiti, a krhkost radnog dela ne može podnijeti snagu rezanja tijekom okretanja, što je rezultiralo prekomjerno odbacivanje i menjanje centralne visine između okretanja alata i radnog dela (odgajanje radnog dela), uzrokujući iznenadno povećanje dubine i zagrljanja alata. U to vreme, radno delo bi trebalo biti čvrsto oklopljeno, a napojnice iz repa se mogu iskoristiti kako bi povećala krhkost radnog dela.

Metode za usklađivanje alata za obične trgovine uključuju metodu presjekanja ispitivanja i instrument za automatièno usklađivanje alata. Alat se može direktno koristiti za presjekanje ispitivanja, ili nula tačka rada može biti postavljena sa G50, a nula tačka rada može biti postavljena sa pokretom rada za usklađivanje alata. Zahtjevi za usklađenje alata u uređajima za trgovine nisu vrlo visoki, posebno ne postoje stroge ograničenja za usklađenje alata u z-smjeru, koje se mogu odrediti u skladu s zahtevima za programiranje mašina.

3, Programiranje i strojevi običnih prašina

U sadašnjim kolicima CNC-a uobičajeno postoje tri metode obrađivanja za rečenje trgovina: g32 metode ravnog rečenja, g92 metode ravnog rečenja i g76 metode rečenja. Zbog različitih metoda rečenja i metoda programiranja, greške uređaja takođe se razlikuju. Moramo pažljivo analizirati operaciju i upotrebu, i pokušati da procesiramo delove visoke preciznosti.

1. Metod pravog režanja G32, zbog istodobne operacije obe ivice rezanja, ima veliku snagu rezanja i teško je presjeći. Zato je tokom režanja obje ivice spremne nositi. Kada režem prašine sa većim okovima, zbog veće dubine rezanja, nož je brže, što je rezalo greškama u dijametru prašine; Međutim, preciznost njegovog obrađenog oblika zuba je relativno visoka, pa se uobičajeno koristi za obrađivanje malih prašina. Zbog činjenice da su pokret alata i rezanje završen kroz programiranje, program mašine je relativno dug; Zbog lakog nosenja ruba rezanja, često je potrebna mjera tokom obrade.

2. Metod direktnog režanja G92 pojednostavlja programiranje i poboljšava učinkovitost u usporedbi s instrukcijom G32.

3. Metoda rezanja G76 oblikovanja zbog jedinstvenog ivičnog mašine je spremna štetiti i nositi rub rezanja, što je rezultiralo neverovatnom površinom i promjenama u uglu vrha alata, što je rezultiralo lošem tačnosti oblika zuba. Međutim, zbog jedine operacije, opterećenje alata je mala, uklanjanje čipa je lako, a dubina rezanja se smanjuje. Zato je ovaj metod mašine uglavnom odgovarajući za mašinu velikih prašina. Zbog lakog uklanjanja čipa i dobrih uslova smanjenja, ovaj metod mašine je prikladniji kada nisu potrebni za preciznošću trga visoki. Kada se obrađuje visoke precizne grane, može se koristiti dve uređaje za alat, što uključuje teško okretanje koristeći metodu uređaja G76 prvo, a zatim preciznost okretanja koristeći metodu uređaja G32. Međutim, važno je osigurati da je početna tačka alata tačna, inače je lako složiti sluèajno i uzrokovati da se dijelove ogrebaju.

4. Nakon završetka obrade prašine, kvalitet prašine se može osuditi i mjere se mogu poduzeti na vremenski način posmatrajući profil prašine. Kada se ne ukazuje na vrh prašine, povećanje količine smanjenja alata će zapravo povećati veliki dijamant prašine, koji zavisi od plastičnosti materijala. Kada se ukazuje na vrh prašine, povećanje količine rezanja alata će proporcionalno smanjiti veliki dijamant. Na temelju ovog karakteristika, količin a rezanja prašine treba da se ispravno tretira kako bi se spriječila preskačenje.

4, testiranje običnih prašina

Za obične standardne trgovine, prazne prstene ili prazne mjere se koriste za mjerenje. Kada se izmjeri spoljni prah, ako je prah " Za kraj; Prsten je upravo zajeban, dok je kvota, Završi stanicu. Ako se mjera prstena ne može okrenuti, ukazuje na to da obrađena prašina ispunjava zahteve, inače nije kvalifikovana. Kada se izmjeri unutrašnjih trgovina, koristite mjerenje trgovine i koristite istu metodu za mjerenje. Pored mjerenja sa mjerom prstena ili mjerom prstena, mogu se koristiti i drugi mjerom alata za mjerenje. Dijametr prstena može se mjeriti mikrometrom prstena, a debljina zuba može se mjeriti sa kaliperom dubine prstena za dijameter trapezoidalnih prašina i dijameter crva. Iglom za mjerenje prašine može se koristiti za mjerenje dijametra prstena sa metodom mjerenja igle.

15. Kineska međunarodna izložba mašinskih alata (CIMES2020) održava se od 18. do 22. maja 2020. u novoj zgradi Kineskog međunarodnog centra izložbe u Pekingu.