Poddijeljenje obradivanja površine hardwarea može se podijeliti u: obradivanje oksidatacije hardwarea, obradivanje slikanja hardwarea, elektroplating, obradivanje površine poliranja, obradivanje hardwarea korozije i tako dalje.

Proizvodnja površine kompleksa:

1. Proizvodnja kompjuterskih proizvoda (uglavnom aluminijskih dijelova), kompjuterske fabrike koriste proizvodnju oksidatacije kako bi površina kompjuterskih proizvoda otežala i manje osjetljiva da nose i suze.

2. Proraširenje slikanja: fabrike hardwarea koriste obradu slikanja spreja za proizvodnju velikih hardwarea proizvoda, koji pomaže spriječiti žurbu hardwarea komponenata, kao što su dnevne potrebe, električne kazine, rukavice itd.

3. Elektroplating: Elektroplating je takođe najčešća tehnologija obrađivanja hardwarea. Kroz modernu tehnologiju, površina komponenta hardwarea je elektroplatirana kako bi se osigurala da proizvodi ne poduzimaju mold ili embroideriju nakon dugoročne upotrebe. Obični procesi elektroplating uključuju škrive, štampljene dijelove, baterijske ćelije, dijelove automobila, mali pristupnici itd.

4. Proizvodnja poliranja površine: obrađivanje poliranja površine se obično koristi dugo vremena u svakodnevnim potrebama. Na primjer, ako proizvodimo češalj, koji je komponent komponenta komponenta napravljen štampanjem, rubovi i uglovi štampljenog češalja su veoma oštre. Moramo polirati oštre dijelove ivica i ugla kako bi stvorili glatko lice, kako bi se ne povredilo ljudskom tijelu tokom korištenja.

Prvo metod obrade površine kompanija CNC-a ovisi o tehničkim zahtevima površine strojeva. Međutim, trebalo bi da se ukazuje da ove tehničke zahteve nisu neophodno zahteve koje su navedene na dijelu crtanja. Ponekad, zbog procesa razloga, oni mogu biti veće od zahteva na dijelu crtanja u nekim aspektima, kao što su povećanje zahteva za mašinu na površini određenih dijelova CNC-a zbog neokrlapanja kriterija ili moguće zahteva većih zahteva za mašinu zbog upotrebe kao to čne kriterije.

Nakon objašnjavanja tehničkih zahteva za površinu svakog dijela CNC mašine, konačni metod mašine koji može osigurati da se zahtevi mogu odabrati na temelju ovoga, a može se odrediti potrebni broj koraka i metoda mašine za svaki korak. Izabrana metoda CNC mašine treba da ispuni zahteve kvalitete delova, dobre mašinske ekonomije i visoke proizvodnje efikasnosti. Stoga, kada birate metodu obrade, treba razmotriti sljedeće faktore:

1. Svaki metod mašine CNC-a može ostvariti značajan opseg tačnosti i teškosti površine mašina, ali samo unutar uskog dometa je ekonomska, a tačnost mašina u ovom dometu je tačnost mašina. Stoga, kada birate metode obrade, treba odabrati odgovarajuće metode obrade koje mogu ostvariti preciznost ekonomske obrade.

2. Razmislite o svojstvima mašinskih materijala CNC-a.

3. Razmislite o strukturnom obliku i veličini kompanija CNC-a.

4. Razmislite o produktivnosti i ekonomskim zahtevima. Kada proizvodi velike količine, treba usvojiti napredni proces visoke efikasnosti. Može čak i osnovno promijeniti proizvodnju metode praznog, smanjiti rad potrebnog za mehaničku obradu.

5. Razmislite o postojećoj opremi i tehničkim uslovima fabrike ili radionice. Kada birate metode obrade, potpuno iskoristite postojeće opreme, pristupite potencijalu poduzeća i otpustite entuzijazam i kreativnost radnika. Međutim, takođe je potrebno razmotriti stalno poboljšanje postojećih metoda i opreme za obradu, usvajanje novih tehnologija i poboljšanje nivoa procesa.

Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd

Nadalje je sadržaj učenja koji se širi Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd. za mašinu entuzijastova. Uvek učimo, i svi koji vole učenje mogu imati sjajnu budućnost!