Sa kontinualnim razvojom modernog društva, industrija obrade metalne škole takođe je iskusila brz razvoj. Za bilo koji metalni deo postelja, postoje određeni koraci obrade. Koraci obrade metalne skale su ključna tehnologija koju metalni tehničari moraju shvatiti i važan proces za formiranje metalnih proizvoda. Znaš li korake za obradu metalnih polica? Ispod, urednik Emma Technology Co., Ltd. će vam predstaviti:

Koraci za obrađivanje metalnih granica:

1. dizajn crtanja:

Uglavnom, klijenti pružaju crteže ili uzorke, koje se izmjere, dizajniraju i otvaraju osoblje inženjerstva kompanije kako bi formirali obrađivanje metalne skale za obrađivanje ploča eksplodiranih crteža i crteža skupljanja i predaju se odjelu proizvodnje za obrađivanje.

2. Laserska obrada:

Laserski uređaj može presjeći i presjeći materijale poput ugljičnog čelika i bez mrlje čelika. Koristeći laserski rezanje i presjeći, prekršaj radnog delića nakon obrade je čist, gladan i lijep, sa preciznim dimenzijama. Ima više prednosti za radne delove sa zakrivenim linijama i metoda obrade metalne škole koje se ne može zamijeniti općem štampanjem CNC-a.

3. CNC štampanje:

Mašina za udaranje kornjača CNC je uglavnom dizajnirana za proizvode sa tankom materijalnom debelom, uglavnom odgovarajuće za materijale ispod 2,5 mm. Metalna kornjača u listi ima više rupa za obrađivanje radnih delova ili zahteva specijalne moldove za obrađivanje radnih delova. Kada je veličina serije velika, koristeći CNC udaranje ima određene prihode.

4.

Ako većina radnih delova mora biti sklonjena i formirana nakon presjeka, kompanija ima višestruke kompjuterske mašine, koje imaju ne samo brzu brzinu, nego i preciznije obrađivanje metalnih štitova.

5. Skupljanje:

Nakon presječenja radnog dela, obično se mora okupiti u oblik. Postoje različite metode skupljanja, neki od kojih se direktno formiraju procesi koji nisu spremni kao što su švorovi i reke. Generalno, metalna škola mehaničke škole uglavnom formirala je korištenjem. Kompanija uglavnom usvaja argon arc welding, butt welding, carbon dioxide welding, itd. Nakon svetljanja, radno delo je položeno i položeno kako bi ga učinila čvršću i lepšim.

5. Elektrostatièni prah isprskanje:

Elektrostatički pršak se uglavnom cilja na radne delove ugljikovog čelika. U tehnologiji obrade metalne škole, naftne i žudne uklanjanja, čišćenje površine prilagođavanja, fosfovanje tretmana, isprskanje elektrostatskog praha, ispravljanje visoke temperature i drugih procesa se uobičajeno provede. Nakon tretmana, površina radnog dela je prelepa, neće žuriti nekoliko godina i ima prednosti niske troškove. Proces tekuće boje je drugačiji od elektrostatskog isprska praha. Uglavnom, odgovara je za velike radne delove i ima prednosti poput priklade i niske troškove kada se ne može prebaciti. Lična boja se uglavnom podijeli na dva koraka: primer se primjenjuje nakon obrade radne delove i onda slikanja.

6. Pakiranje i pošiljke:

Provedite inspekciju od 100% pre pakiranja i pružite podatke o inspekciji. Predstavnik mušterija na sajtu potvrdio je zahteve za pošiljku i metode pakiranja i snima se zbog daljnjeg potvrde mušterija.

U sažetku, to je korak obrade metalne skale. Svaki korak obrađivanja metalne skale je važan, i svaki problem koji se događa u svakom koraku utiče na obrađivanje kvalitete proizvoda. Stoga, svaki korak u procesu obrađivanja metalne skale u listi mora biti dobro urađen kako bi proizvela kvalifikovane proizvode metalne skale.