1,Teškoća u strojevima općeg impellera

1. Oblika ternarnog integralnog impellera je kompleksna, a njene oštrice su uglavnom nepromišljive okružene ravne površine, koje mogu obraditi samo mašinskim alatima sa pet ili više koordinata;

2. Svemir između približnih oštrica ukupnog impellera je relativno mali, a kanal postaje sužan u radijalnom smjeru jer se radij smanjuje. Stoga, kada se uređuje zakrivljena površina oštrice impellera, osim interferencije između alata i obrađenog oštrica, alat je prikladan da se miješa sa približnim oštricama;

3. Zbog tanke debljine ukupnih impellerskih oštrica postoji značajna elastična plastična deformacija tijekom procesa mašine;

4. Postoji mnogo ograničenja u planiranju alata, što će se teško automatski stvoriti putevi besplatnih alata.

2. Izabranje alata i držača alata

1. Izaber alata za rezanje

Da bi se poboljšala učinkovitost procesa, savjetuje se koristiti veći rezači loptice za teške mašine oštrica i koristiti višestruke rezače oštrice, koje mogu poboljšati učinkovitost procesa;

U izboru tipa strukture alata, kako bi se poboljšala krutost alata, osim što je moguće koristiti najveće dijamantske alate, takođe je savjetljivo upotrebiti najveće snimljene alate za kraj lopta.

Izbor materijala za alat mora biti temeljen na različitim materijalima za radne delove kako bi se utvrdilo materijal mašinskog alata, da li su potrebni obučeni alati i tako dalje.

2. Izaber rukavice noževa

Strukturalni oblici držača alata za pet osnih mašinskih centra CNC mašinskih alata podeljeni su u integralne i modularne vrste. Radni deo držača integralnih alata koji drži alat je integrisan sa ručkom korišćenom za instalaciju i postavljanje na mašinskom alatu. Ovaj tip držača alata ima lošu prilagodbu za promjenu između alata i delova mašine. Da bi se prilagodila promjenama između delova i strojnih alata, korisnici rezerviraju različite specifikacije držača alata, tako da je stopa korištenja držača alata relativno niska. Modularni sistem alata je relativno napredni sistem alata u kojem se svaki drža č alata može okupiti kroz razne serije modula. Prihvaćajući različite skupštinske šeme za različite obrađene dijelove i strojne alate, mogu dobiti višestruku seriju držača alata, tako poboljšavajući stopu adaptabilnosti i korištenja držača alata.

Izaber strukture držača alata treba uzeti u obzir i tehničku i ekonomsku racionalnost. Izaber držača alata sa impellerima može biti podijeljen u držače alata sa proleænim punim alatom i držače staklenih alata. Sklapanje sile držača alata sa proleænim punim alata proizvodi povećavajuća sila orašnog rukavica, koja stvara dovoljnu asijalnu pritiskačku silu na proleæe kako bi postigla klampiranje alata. To može uzrokovati da proleæe otpusti i dovede do padanja alata pod visokom čipom silom. Držači lokalnih alata generiraju stranu blokadnu snagu i ne iskuse prekršavanje uzrokovanog oslobođenjem alata tokom procesa mašine.

3,Proces tok impellerskih strojeva

Proces mašine inperatora je podeljen u nekoliko mašinskih strategija, uključujući teške mašine inperatora, prosječne mašine oštrice površine, precizne mašine površine oštrice i precizne mašine površine trčanja. Svrha teških strojeva je da brzo uklonimo praznu dozvolu, koja je takođe strategija za odraz efikasnosti impellerske strojeve. Svrha polu preciznih strojeva je da se dopušta na uniformi površine oštrice, u pripremi za sledeće precizne strojeve. Svrha preciznog uređaja je postizanje dobre kvalitete površine, koja je bliski povezana sa izborom uređaja za smanjenje, odgovaranjem brzine mašine i brzine hrane.

Poboljšanje učinkovitosti strojeva impellera uglavnom leži u poboljšanju teške učinkovitosti strojeva. Koristeći režim teških strojeva sa pet osnih impellera, može se postići pet osnih teških strojeva impellera, što može postići uniformnu materijalnu zadržavanju, glatku strojevsku trajektoriju i poboljšati učinkovitost strojeva.

4,Proces tok impellerskih strojeva

Proces mašine inperatora je podeljen u nekoliko mašinskih strategija, uključujući teške mašine inperatora, prosječne mašine oštrice površine, precizne mašine površine oštrice i precizne mašine površine trčanja. Svrha teških strojeva je da brzo uklonimo praznu dozvolu, koja je takođe strategija za odraz efikasnosti impellerske strojeve. Svrha polu preciznih strojeva je da se dopušta na uniformi površine oštrice, u pripremi za sledeće precizne strojeve. Svrha preciznog uređaja je postizanje dobre kvalitete površine, koja je bliski povezana sa izborom uređaja za smanjenje, odgovaranjem brzine mašine i brzine hrane.

Poboljšanje učinkovitosti strojeva impellera uglavnom leži u poboljšanju teške učinkovitosti strojeva. Koristeći režim teških strojeva sa pet osnih impellera, može se postići pet osnih teških strojeva impellera, što može postići uniformnu materijalnu zadržavanju, glatku strojevsku trajektoriju i poboljšati učinkovitost strojeva.