Redaktor će organizovati mnoge praktične metode znanja i vruće vijesti za sve. Molim vas obratite pažnju i biće vam bolje sadržaj predstavljen.

Na granici CNC-a, četiri standardne grane mogu se uređivati: metrički, inč, modul i radijalni. Bez obzira na koji je vrst praha mašiniran, stroga odnosa pokreta mora biti održana između okreta i alata: to je, za svaku rotaciju okreta (t.i., jednu rotaciju radnog dela), alat bi trebala da se jednostavno kreće po jednoj glavnoj udaljenosti (od radnog dela). Analizirajući obične trke, ciljamo da poboljšamo razumijevanje o njima kako bi ih bolje postigli.

1, dimenzionalna analiza običnih prašina

Mašina običnih prašina CNC-a zahteva niz dimenzija, a računa i analiza veličine potrebne za obične prašine uključuje uglavnom sljedeće dve aspekte:

1. Diametr radnog komada pre obrade

S obzirom na proširenje profila prašine tokom uređaja prašine, dijamant radnog komada pre mašine prašine je d/d-0.1p, što je smanjenje prašine za 0,1 od većeg dijamanta prašine. Uglavnom, na osnovu mogućnosti deformacije materijala, manji dijamant se uzima kao 0,1 do 0,5 u usporedbi sa većim dijamantom prašine.

2. Brzina hrane za strojeve

Količina uvođenja prašine može se odnositi na donji dijamant prašine, što je konačna pozicija rezača prašine.

Дијаметр прана је: велики диаметр -2 пута височине због; visina zube=0,54p (p je punč)

Stopa hrane za strojeve trgovine treba stalno smanjiti, a specifična stopa hrane treba odabrati na temelju alata i radnog materijala.

2,skupljanje i usklađenje običnih alata rezanja prašine

Ako je alat za rezanje instaliran previše visok ili previše nisko ili previše visok, kada je rezanje stiglo do određene dubine, stražnje lice alata za rezanje pritisnut će se na radni dio, povećati frikciju i čak skloniti radni dio, uzrokujući fenomen grijanja alata; Ako je čip previše nizak, teško je otpustiti čips. Usmjerenje radijalne snage okretanja alata je u središtu radnog dela. Osim toga, čišćenje između transversalnog kreveta i oraha je previše veliko, uzrokujući da se dubina presjeća automatski povećava, tako da podiže radno delo i uzrokuje grijanje alata. U ovom trenutku, visina okretanja alata treba da se prilagodi na vremenski naèin kako bi se osigurala da je njegova vrh na istoj visini kao osna radnog dela (alat može da se poravni sa vrhom repa). Tokom teških i polu preciznih strojeva, položaj vrha alata je oko 1% veći od centra radnog dela (d predstavlja dijamant radnog dela koji se mašinira).

Radni dio se ne može čvrsto oklopiti, a njegova tvrdost ne može podnijeti snagu rezanja tijekom okretanja, što je rezultiralo prekomjerno odbacivanje i mijenjanje centralne visine između alata rezanja i radnog dela (odgajanje radnog dela), uzrokujući iznenadno povećanje smanjenja dubine i grijanja alata. U to vrijeme, radni dio bi trebao biti čvrsto oklopljen, a napojnice iz repa mogu biti korišteni da bi povećala čvrst radnog dela.

Metode za usklađivanje običnih prašina uključuju presjekanje ispitivanja i automatsko usklađivanje sa uređajem za usklađivanje alata. Alat se može direktno iskoristiti za usklađivanje presjeka ispitivanja, ili nula tačka rada može biti postavljena sa G50 i nula tačka rada može biti postavljena sa pokretom rada za usklađivanje. Zahtjevi za usklađenje alata u uređajima za trgovine nisu vrlo visoki, posebno u z-smjeru gdje nema striktnih ograničenja za usklađenje alata, koje se mogu odrediti u skladu s zahtevima za programiranje mašina.

3, Programiranje i strojevi običnih prašina

U sadašnjim kolicima CNC-a, obično postoje tri metode uređaja za presjekanje trga: g32 metode ravnog presjeka, g92 metode ravnog presjeka i g76 metode presjeka. Zbog različitih metoda presjeka i metoda programiranja, greške uređaja su takođe različite. Moramo pažljivo analizirati naše operacije i pokušati da proizvedemo visoke precizne dijelove.

1. Metod direktnog režanja G32 ima veliku snagu i teškoću režanja zbog istodobne operacije obje ivice rezanja. Stoga su obje ivice presjekle nositi tijekom režanja. Kada režem prašine sa većim bacanjem, zbog veće dubine rezanja, nož je brže, što rezultira greške u dijametru prašine; Međutim, njegova preciznost mašine je relativno visoka, tako da se uobičajeno koristi za mašine malih prašina. Zbog njegovog pokreta alata i presjeka koji se završava kroz programiranje, program mašine je relativno dug; Zbog lakog nosenja oštrice, često je potrebno mjeriti tokom obrade.

2. Metod direktnog režanja g92 pojednostavlja programiranje i poboljšava učinkovitost u usporedbi s instrukcijom g32.

3. Metod smanjenja oblika G76 zbog jednostranog uređaja na rubu je sklonjen oštećenju i nosenju mašinskih oštrica, što je rezultiralo neverovatnim površinama i promjenama u uglu vrha alata, koji dovodi do tačnosti lošeg profila zuba. Međutim, zbog jednostrane operacije oštrice, opterećenje alata je relativno mala, uklanjanje čipa je lako, a dubina rezanja se smanjuje. Stoga, ovaj metod obrade je uobičajeno odgovarajući za strojevanje velikih prašina. Zbog lakog uklanjanja čipa i dobrih uvjeta obrađivanja oštrica, ovaj metod mašine je prikladniji u situacijama u kojima nije potrebna to čnost visokog konja. Kada obrađujete visoke precizne grane, mogu se koristiti dve rečenice za kompletiranje strojeva, prvo koristeći metodu strojeva G76 za teško okretanje, a zatim koristiti metodu strojeva G32 za lepo okretanje. Međutim, važno je primjetiti da početna tačka alata za rezanje treba biti tačna, inače je lako napraviti greške i uzrokovati da se dijelove odbace.

4. Nakon završetka obrade prašine, kvalitet prašine može biti osuđena posmatrajući profil prašine i uzimajući vremenske mjere. Kada se ne ukazuje krest od prašine, povećanje količine rezanja noža će zapravo povećati dijameter prašine, koji zavisi od plastičnosti materijala. Kada je oštrio krest, povećanje količine rezanja noža će proporcionalno smanjiti dijameter. Na temelju ovog karakteristika, količina rezanja prašine treba se ispravno tretirati kako bi se spriječilo ogrebotinje.

4, inspekcija običnih prašina

Za obične standardne trgovine, prazne prstene ili prazne mjere se koriste za mjerenje. Kada se izmjeri spoljni prah, ako se prah; Prolazi kroz kraj "; Praznik prstena se upravo rotira u, i Kraj do kraja "; Ako se prsten ne može sjebati unutra, ukazuje na to da obrađena prašina ispunjava zahteve, inače nije kvalifikovana. Kada se izmjeri unutrašnjih trgovina, koristite mjerenje trgovine i mjerenje s istim metodom. Pored mjerenja korištenja korištenim i drugim mjerenjim alatima za mjerenje. Koristite mikrometer za mjerenje dijametera korištenja korištenja korištenja zuba, kaliper za mjerenje dijametera korištenja trapezoidalnih korištenja, debljine zuba i dijameter korištenja crvenih oprema, i koristite iglu za mjerenje dijametera korištenja korištenja korištenja korištenja korištenja korištenja korištenja korištenja korištenja korištenja zuba u skladu s metodom mjerenja igle.